[实用新型]一种永磁直驱电动机转子毂结构

说明书

本实用新型公开一种永磁直驱电动机转子毂结构，包括转轴，转轴的圆周外侧设有转子毂组件，所述转子毂组件包括活动板，所述活动板的数量为四个，活动板的内部形成内切圆与转轴同轴，并且活动板的内部与转轴抵接，所述活动板之间设有断口，活动板的外部形成的外切圆与活动板的内部的内切圆同轴设置，在活动板的断口两侧设有活动板的连接部，所述连接部之间通过调整螺栓连接，所述转子毂组件还设有键槽，转子毂组件与转轴通过键槽上的转子键连接在一起，本实用新型的优点是：解决了焊接性差的问题，并且转子毂组件可根据转轴的尺寸要求，适用于不同尺寸的转轴。

技术领域

本发明涉及永磁直驱电动机领域，具体说是一种永磁直驱电动机新型转子结构。

背景技术

现在许多场合需求降低电动机转速(40-100r/min)和输出较大转矩。然而随着电力电子技术和控制技术的高速发展，永磁材料制造工艺的提高和低速大转矩技术的越发成熟，低速直驱永磁同步电动机与得到了广泛推广和应用。电机转速降低，电机极数必然增多，电机外径增大，由于永磁电机特性，为了节省材料降低成本，大外径永磁电机转子结构多数采用轮毂结构。低速直驱永磁同步电动机转轴往往承受较大的扭矩，因此对转轴材质有很高的要求，多选用优质结构钢。优质结构钢的强度和硬度大，然而焊接性差，不能和普通碳钢材质的轮毂部分很好的焊接在一起，强度无法保证，制约了轮毂结构的使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开一种永磁直驱电动机转子毂结构。

具体技术方案如下：

一种永磁直驱电动机转子毂结构，包括转轴，转轴的圆周外侧设有转子毂组件，所述转子毂组件包括活动板，所述活动板的数量为四个，活动板的内部形成内切圆与转轴同轴，并且活动板的内部与转轴抵接，所述活动板之间设有断口，活动板的外部形成的外切圆与活动板的内部的内切圆同轴设置，在活动板的断口两侧设有活动板的连接部，所述连接部之间通过调整螺栓连接，所述转子毂组件还设有键槽，转子毂组件与转轴通过键槽上的转子键连接在一起。

所述转子毂组件与转轴轴向窜动通过套在转轴上的挡圈固定。

所述键槽的深度大于活动板的单边壁厚。

本实用新型的优点是：解决了焊接性差的问题，并且转子毂组件可根据转轴的尺寸要求，适用于不同尺寸的转轴。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图；

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图1、图2所示，一种永磁直驱电动机转子毂结构，包括转轴1，转轴1的圆周外侧设有转子毂组件2，所述转子毂组件2包括活动板201，所述活动板201的数量为四个，活动板201的内部形成内切圆202与转轴1同轴，并且活动板的内部与转轴1抵接，所述活动板4之间设有断口203，活动板4的外部形成的外切圆204与活动板的内部的内切圆202同轴设置，在活动板的断口203两侧设有活动板的连接部205，所述连接部205之间通过调整螺栓206连接，所述转子毂组件2还设有键槽207，转子毂组件2与转轴1通过键槽上的转子键3连接在一起。

所述转子毂组件2与转轴1轴向窜动通过套在转轴上的挡圈4固定。

所述键槽的深度大于活动板的单边壁厚。

本实用新型的工作原理是：先调整转子毂组件上的活动板间距，通过调整间距来匹配不同尺寸的转轴，然后通过调整螺栓将活动块与转轴固定在一起，缺口一方面作为调整环节，另一方面又作为与转轴连接的键槽，实现了键槽的尺寸调整，调整螺栓固定好后，放入转子键，完成整个过程的安装。