[实用新型]一种烘干滚筒及其提料叶片

说明书

一种烘干滚筒及其提料叶片，一种提料叶片，使粗细料实现分级加热，包括支撑架、多个第一链条和多个第二链条，支撑架包括间隔设置的两支脚、分别与两支脚顶端连接的两折弯段和连接两折弯段的横梁；多个第一链条横向连接在两支脚之间；多个第二链条连接在横梁与靠近横梁的第一链条之间，相邻两第二链条之间形成细料物料通道，生产时提料叶片可同时扬起粗细料，提升到一定高度时，细料从物料通道中洒落，粗料继续被提升到更高的位置撒落，提高粗料与热气的热交换效率，实现粗细料分级加热，使粗细料加热均匀，进而提高成品料的质量。

技术领域

本实用新型属于沥青制备领域，具体涉及一种烘干滚筒及其提料叶片。

背景技术

沥青搅拌设备中，烘干装置占据着举足轻重的低位，沥青拌合设备内的再生沥青料在烘干滚筒的加热过程中，热交换最重要的区域在于滚筒的提料叶片段，在这提料叶片段中，提料叶片将骨料提起，在滚筒中形成料帘，与进入滚筒的热气进行热交换，现有的烘干滚筒提料叶片形式多种多样，但核心关键都在于获得分布均匀的料帘，降低热源能耗，降低干燥后的尾气温度到合理范围，提高干燥骨料温度，从提高成品料的质量。然而，现有的提料叶片绝大多数为耙钉叶片，耙钉叶片为折弯板上开若干个缺口，形似耙钉，形式较为固定，不能适应客户不同级配物料的筛分，调整料帘分布，存在细料过热、粗料未热透的情况，影响成品料的质量，另外，骨料在干燥的过程中，由于水分逐渐降低，经常会出现结疤和粘壁的现象，使得烘干效率下降，能源消耗提高，并且对筒体的清洗较为不便，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种可实现分级加热的提料叶片，另一目的是提供一种采用上述提料叶片的烘干滚筒。

本实用新型采用如下技术方案：

一种提料叶片，使粗细料实现分级加热，包括支撑架、多个第一链条和多个第二链条，支撑架包括间隔设置的两支脚、分别与两支脚顶端连接的两折弯段和连接两折弯段的横梁；多个第一链条横向连接在两支脚之间；多个第二链条连接在横梁与靠近横梁的第一链条之间，相邻两第二链条之间形成细料物料通道。

进一步的，所述第一链条的长度大于两支脚之间的间距。

进一步的，还包括用于串联多个第一链条的多个圆钢，多个圆钢间隔分布在两支脚之间。

进一步的，所述第一链条包括依次串联的多个第一链环，所述圆钢用于串联多个第一链条位于同一纵向中心线上的多个第一链环。

进一步的，所述支脚设置有多个第一螺栓孔，所述第一链条通过第一螺栓组件与第一螺栓孔配合将所述第一链条连接在两支脚之间。

进一步的，所述横梁设置有多个第二螺栓孔，所述第二链条一端通过第二螺栓组件与第二螺孔配合连接在横梁上，另一端通过卸扣连接在第一链条上。

进一步的，所述两支脚之间设置有加强筋。

进一步的，所述支脚、折弯段、横梁与加强筋一体成型。

进一步的，所述折弯段与竖直水平线之间的夹角为45°。

一种烘干滚筒，包括筒体，所述筒体内壁设置有至少一个沿其轴向分布的提料叶片组，提料叶片组包括周向分布在筒体内壁的多个以上任一项所述的提料叶片。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提料叶片包括横向连接在两支脚之间的多个第一链条和竖向连接在第一链条与横梁之间的多个第二链条，相邻两第二链条之间形成细料物料通道，生产时提料叶片可同时扬起粗细料，提升到一定高度时，细料从物料通道中洒落，粗料继续被提升到更高的位置撒落，提高粗料与热气的热交换效率，实现粗细料分级加热，使粗细料加热均匀，进而提高成品料的质量；