[实用新型]一种铸件生产加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件生产加工装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑脚，所述工作台的顶部焊接有四根支撑柱，且每根所述支撑柱焊接在工作台的四边角处，四根所述支撑柱的顶端与支撑顶板的底部相焊接，所述支撑顶板的顶部表面居中位置处固定安装有液压缸，且所述液压缸的输出端与液压杆的一端轴动安装，所述液压杆的另一端与固定座的顶部固定安装，所述固定座的底部表面上通过螺栓与钻机的外壳固定安装。本实用新型在支撑座上设有收纳腔，收纳腔的内侧壁上开设有的导向槽，导向槽与废屑收集盒上的滑块滑动安装，一方面废屑收纳盒可以对废屑进行收集作用，而且对废屑收纳盒清理也比较方便。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工领域，特别涉及一种铸件生产加工装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺；

一些铸件板在进行加工时需要进行打孔处理，所以需要用到打孔加工装置，而现有的打孔加工装置实用性较低，后期的维护成本较大，打孔过程中产生的废屑堆积在工作台上，功能性不足。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铸件生产加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铸件生产加工装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑脚，所述工作台的顶部焊接有四根支撑柱，且每根所述支撑柱焊接在工作台的四边角处，四根所述支撑柱的顶端与支撑顶板的底部相焊接，所述支撑顶板的顶部表面居中位置处固定安装有液压缸，且所述液压缸的输出端与液压杆的一端轴动安装，所述液压杆的另一端与固定座的顶部固定安装，所述固定座的底部表面上通过螺栓与钻机的外壳固定安装，所述钻机的输出端与钻头的一端轴动安装，所述工作台的顶部固定安装有支撑座，且所述支撑座的两侧边上开设有三个第二螺孔，且三个所述第二螺孔与支撑块上的侧边开设有的第三螺孔重合，且重合处采用螺栓固定，所述工作台的顶部开设有四个固定孔，且四个所述固定孔与支撑块上的固定杆之间配合安装，所述支撑块的顶部焊接有支杆，且所述支杆的顶端与第一固定块的底部相焊接，所述第一固定块的一端卡接有支撑杆，且所述支撑杆为方形杆，所述支撑杆的顶部固定安装有第二固定块，且所述第二固定块和所述支撑杆上的同位置处开设有螺纹孔，且螺纹孔与进给螺杆的一端螺纹安装，且与压紧板的顶部固定连接。

进一步地，所述固定座的顶部表面卡接有两个对称分布的定位杆，且所述定位杆的一端穿出支撑顶板上的通孔。

进一步地，所述固定座的两端焊接有定位块，且所述定位块与支撑柱之间滑动配合安装。

进一步地，所述支撑块的两端焊接有固定边，且固定边上的通孔与第一螺孔重合，重合处采用螺栓固定。

进一步地，所述支撑座中设有收纳腔，且所述收纳腔的内侧壁上开设有导向槽，且导向槽中滑动配合安装有滑块，所述滑块的一侧边卡接在废屑收集盒的侧壁上。

进一步地，所述支撑块的一侧焊接有支撑板，且所述支撑板上设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在支撑座上设有收纳腔，收纳腔的内侧壁上开设有的导向槽，导向槽与废屑收集盒上的滑块滑动安装，一方面废屑收纳盒可以对废屑进行收集作用，而且对废屑收纳盒清理也比较方便；

2、本实用新型在支撑座的顶部设有固定孔和第一螺孔，在支撑座的侧边上设有第二螺孔，支撑块侧壁上的第一螺孔与第二螺孔重合，支撑块上的固定杆与固定孔配合安装，可以对支撑块进行拆卸安装作用，对后期的维护比较方便；