[实用新型]一种预制梁快拆型流水作业钢模板

说明书

本实用新型公开一种预制梁快拆型流水作业钢模板，包括镜像分布的纵向滑移机构，所述纵向滑移机构上方一侧均设有横向滑移机构，横向滑移机构上均设有竖向升降机构，竖向升降机构上均设有预制梁模板支撑钢架，镜像分布的预制梁模板支撑钢架上共同设有精轧螺纹钢对拉杆，镜像分布的纵向滑移机构、横向滑移机构、竖向升降机构与预制梁模板支撑钢架之间设有预制梁。本实用新型预制梁快拆型流水作业钢模板的整个模板安拆工序全部采用常规电动机械化，节省大量人工的同时极大的提高了生产效率及安全性，同时单套模板即可满足一条通长导轨的全部台座的模板需求，节省模板的购置成本，模板整体性好，开始施工后无需重复拆装，施工工序紧凑、快速。

技术领域

本实用新型涉及一种施工用具领域，具体是一种预制梁快拆型流水作业钢模板。

背景技术

预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，制梁场从建成投入使用到所有箱梁制造、运输、架设完毕一年多的时间，为保证箱梁质量，保证火车在箱梁上安全高速通过，制作箱梁所用的钢筋、水泥、砂子等原料，都有严格的质量要求，目前预制梁模板大部分为龙门吊配合人工组装关、合模板，而关、合的过程需要大量人力并占用机械，同时耗费时间较长。而不断的拆装，对模板本身的使用寿命也有较大影响，尤其是拼接处的闭合，针对这种情况，现提出一种预制梁快拆型流水作业钢模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制梁快拆型流水作业钢模板，改变传统预制梁采用拼装式模板观念，首先将预制梁外模改装为通过底部转轴整体旋转进行拆合模的机械化模板，再将外模模板体系坐落于可纵向滑移的轨道梁车上，梁车上配备具有横向滚动功能的传送带，传送带与外模体系底部进行固接，实现预制梁侧模横向移动，快速机械闭合模板；通过设置纵向导轨快速滑移至下道预制台座，最终仅一套预制流水化模板即可满足整条纵向台座的预制需求，且全部机械化，通过改造侧模和增加轨道、电轮，整套费用低，生产效率高，实现机械化。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种预制梁快拆型流水作业钢模板，包括镜像分布的纵向滑移机构，所述纵向滑移机构上方一侧均设有横向滑移机构，横向滑移机构上均设有竖向升降机构，竖向升降机构上均设有预制梁模板支撑钢架，镜像分布的预制梁模板支撑钢架上共同设有精轧螺纹钢对拉杆，镜像分布的纵向滑移机构、横向滑移机构、竖向升降机构与预制梁模板支撑钢架之间设有预制梁。

进一步地，所述预制梁模板支撑钢架内还设有第一外辅助支撑钢板、第二外辅助支撑钢板与第三外辅助支撑钢板。

进一步地，所述预制梁内还设有轴向阵列分布的第一内辅助钢板，第一内辅助钢板之间设有第二内辅助钢板，第一内辅助钢板之间还设有斜辅助支撑钢板，第一内辅助钢板内还设有第三内辅助钢板。

进一步地，所述纵向滑移机构包括阵列分布的底部工字钢，底部工字钢上均设有支撑块，支撑块之间设有支撑工字钢，支撑块上共同设有第一工字钢，第一工字钢一侧设有与支撑块连接的斜支撑块，第一工字钢上一端设有第一液压缸固定块，第一液压缸固定块上设有第一液压缸固定孔，第一液压缸固定块上设有第一液压缸，第一液压缸上设有第一伸缩杆，第一伸缩杆顶端设有第一连接头，第一连接头，第一连接头上设有第一安装孔。

进一步地，所述横向滑移机构包括第一固定板，第一固定板下端设有第一滑块，第一滑块上设有伸缩杆槽，第一固定板下端还设有第二连接头，第二连接头上设有第二安装孔，第一固定板上端设有阵列分布的上支撑块，上支撑块上共同设有第二固定板。

进一步地，所述竖向升降机构包括固定在第二固定板上的第三固定板，第三固定板上设有阵列分布的第二液压缸，第二液压缸上设有第二伸缩杆，第二伸缩杆上设有第三连接头，第三连接头连接第四连接头，第三连接头上设有第三安装孔，第四连接头上设有第四安装孔，第四连接头上还设有连接平台，连接平台上均设有第二工字钢，第二工字钢之间共同设有第三工字钢。