[实用新型]一种榨油机

说明书

本实用新型公开了一种榨油机，旨在克服现有技术中榨杆转动不平稳的问题，它包括榨膛和榨杆，榨膛上分别开设有进料口、出油口和出渣口，榨膛的内部具有容纳腔，榨杆具有螺杆段，螺杆段设置在榨膛的容纳腔中，榨杆的一端形成连接杆段，连接杆段上传动连接有驱动装置，驱动装置用于驱动榨杆旋转，榨杆的另一端形成有位于出渣口外的直杆段，榨膛上可拆卸设置有第一轴承座，直杆段和第一轴承座之间配合有第一轴承，第一轴承设置在榨杆的末端，起到支撑、保持榨杆和榨膛同轴心的作用，避免发生偏心、晃动、堵塞和磨损等问题。

技术领域

本实用新型涉及榨油技术，特指一种榨油机。

背景技术

榨油机是一种用于对花生、芝麻、菜籽、黄豆等坯料进行压榨出油的设备，压榨出的油纯天然、无添加任何辅料，深受广大追求生活品质的家庭喜爱，具有较大的市场前景。

现有市场上的榨油机包括电机、减速箱、榨膛、榨杆，电机的输出端连接在减速箱的输入端上。减速箱的输出端连接在榨杆上，榨杆可转动地设置在榨膛内，榨膛上开设有出油口、出渣口和进料口。

然而现有技术中不够完善，榨杆在榨膛内转动并不稳定，容易发生晃动、偏心甚至卡死的问题，导致设备可靠性低、噪音大和容易故障的问题。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种工作可靠、噪音小的榨油机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种榨油机，包括榨膛和榨杆，榨膛上分别开设有进料口、出油口和出渣口，榨膛的内部具有容纳腔，榨杆具有螺杆段，螺杆段设置在榨膛的容纳腔中，榨杆的一端形成连接杆段，连接杆段上传动连接有驱动装置，驱动装置用于驱动榨杆旋转，榨杆的另一端形成有位于出渣口外的直杆段，榨膛上可拆卸设置有第一轴承座，直杆段和第一轴承座之间配合有第一轴承。

作为优选，所述驱动装置包括电机和齿轮减速箱，电机传动连接在齿轮减速箱上，齿轮减速箱包括可转动的输出轴，输出轴固定设置在连接杆段上。

作为优选，所述连接杆段和输出轴通过联轴器固定设置在一起。

作为优选，所述齿轮减速箱上固定设置有第二轴承座，第二轴承座和联轴器之间配合有第二轴承。

作为优选，所述榨杆上形成有锥形杆段，安装座上开设有位于出渣口外端的锥形孔，锥形杆段设置在锥形孔内。

作为优选，所述输出轴可在齿轮减速箱上轴向移动，轴向移动输出轴，可调节锥形孔内壁和锥形杆段之间间隙的大小，输出轴上设置有轴向定位机构，轴向定位机构用于将输出轴轴向固定在齿轮减速箱上。

作为优选，所述轴向定位机构包括安装座，安装座上螺纹连接有手轮，手轮上固定设置有第三轴承座，第三轴承座和输出轴之间配合有第三轴承。

作为优选，所述第三轴承为推力轴承。

作为优选，所述榨膛容纳腔的横截面为正多边形。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

(1)当驱动装置驱动榨杆旋转时，第一轴承设置在榨杆的末端，起到支撑、保持榨杆和榨膛同轴心的作用，避免发生偏心、晃动、堵塞和磨损等问题，因此本榨油机具有可靠性高、工作噪音小、使用寿命长和出渣效率高的优点，并且第一轴承座可拆卸设置在榨膛上，便于拆装第一轴承座，便于对出渣口以及榨膛内部结构进行清洗。

(2)坯料输送至锥形杆段时，坯料会堆积在锥形孔内壁和锥形杆段之间的间隙，使得螺杆段上的坯料进一步受到挤压，进一步提高了坯料的出油率。