[实用新型]一种新型钢材表面抛光加工装置

说明书

本实用新型属于钢材抛光技术领域，尤其为一种新型钢材表面抛光加工装置，包括安装板，所述安装板下侧设置有支撑柱，所述安装板上端面设置有圆形开口，圆形开口内匹配安装有转盘，两个所述条形开口内均设置有限位机构，所述龙门支架板两端均通过固定机构与安装板固定连接，所述气缸的驱动端贯穿龙门支架板并固定连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定安装有抛光轮，所述气缸右侧设置有除杂机构。本实用新型通过设置限位机构能够对钢材进行良好的固定，有效防止在抛光过程中发生的偏移，转盘的转动使钢材抛光更加全面，有利于提高抛光效率，除杂机构能够对废屑进行收集，使排放的空气不含有杂质，有利于对环境的保护。

技术领域

本实用新型涉及钢材抛光技术领域，具体为一种新型钢材表面抛光加工装置。

背景技术

抛光是指利用机械、使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具。

目前，现有技术当中，仅通过简单的固定装置对钢材进行固定，在对钢材进行抛光的过程中，会产生许多的废屑，而且只对钢材的局部进行打磨，抛光轮在长时间进行工作时会发烫。

存在以下问题：

1、简单的对钢材进行固定，使钢材在进行抛光过程中，容易发生偏移，从而导致抛光效果不佳，在抛光过程中产生的废屑堆积在操作台上，影响操作人员的操作。

2、抛光轮钢材进行长时间的打磨后，抛光轮会发烫，容易对操作人员造成伤害，而且过热的抛光轮会影响钢材的抛光效果和减少抛光轮的使用寿命，同时现有技术不能对钢材进行全面的打磨。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型钢材表面抛光加工装置，解决了不能对待抛光的钢材进行良好固定，以及不能全方位的对钢材进行抛光，抛光过程中所产生的废屑影响操作人员的操作和抛光轮过热减少使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢材表面抛光加工装置，包括安装板，所述安装板下侧设置有支撑柱，所述支撑柱一端与安装板固定连接，且支撑柱另一端固定安装有滚轮，所述安装板上端面设置有圆形开口，所述圆形开口内匹配安装有转盘，所述转盘下侧设置有驱动电机，且驱动电机的驱动端与转盘固定连接，所述驱动电机的下侧设置有固定板，所述转盘上端面对称设置有两个条形开口，两个所述条形开口内均设置有限位机构，所述安装板上侧设置有龙门支架板，所述龙门支架板两端均通过固定机构与安装板固定连接，所述龙门支架板上端面固定安装有气缸，所述气缸的驱动端贯穿龙门支架板并固定连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定安装有抛光轮，所述气缸左侧设置有降温机构，所述气缸右侧设置有除杂机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括水平设置在安装板下侧的螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有第一固定块，且螺纹杆另一端固定连接有转块，所述转块一侧设置有与螺纹杆转动连接的第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均与转盘固定连接，所述螺纹杆上套接有滑块，所述滑块靠近第一固定块一侧固定设置有连接块，所述条形开口内设置有C型杆，所述C型杆下端贯穿连接块并与滑块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括对称设置在龙门支架板一端两侧的两块安装块，两块所述安装块均与龙门支架板固定连接，所述安装块上设置有螺纹孔，螺纹孔内匹配设置有螺栓。