[实用新型]塑钢泥全自动搅拌机

说明书

本实用新型公开了塑钢泥全自动搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端表面中间位置成型有第一插孔，第一插孔内竖直穿插有第一转轴，第一转轴的顶端安装有第一电机，第一电机驱动第一转轴转动；所述第一转轴顶端的左右两侧分别焊接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，搅拌罐的左侧底端成型有第二插孔，搅拌罐右侧底端的内壁设有固定块，固定块的左侧成型有固定孔，第二插孔与固定孔之间活动连接有第二转轴，第二转轴的顶端和底端分别连接有第一搅拌叶，搅拌罐的左侧底端安装有第二电机；所述搅拌罐的内壁、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶的外壁上均粘接有橡胶层。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，尤其是涉及塑钢泥全自动搅拌机。

背景技术

塑钢土，是一种膏状高科技万能修缮材料，由于塑钢泥操作简单方便，固化后坚固如钢铁，具有耐酸碱、耐高温、不老化、不霉变、不收缩、不变质、无毒性、防水、防潮等特性，并可在潮湿面、水中和汽油中附著凝固适合不同环境施工使用，且粘结强度高，所以越来越受大众的接受和喜欢，常在酒店、宾馆、家庭厨房、卫生间、淋浴间、浴缸边、马桶边、洗手池边等容易发霉、发黑、藏污纳垢的接缝处使用塑钢泥这一新型材料。塑钢泥配料在生产过程中会出现沉淀现象，这不仅会影响生产的正常进行，且会导致配料分层而混合不完全，对配料的准确性会产生极大影响，从而造成产品质量的不稳定。

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。但是，传统的搅拌机的第一搅拌叶只能在水平方向上搅拌，这样的搅拌效率相对较低，搅拌效果不佳，此外，塑钢土固化后与搅拌机的内壁粘结在一起，会导致难以清理，随着塑钢泥在搅拌机内不断累积，甚至会影响搅拌机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

塑钢泥全自动搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端表面中间位置成型有第一插孔，第一插孔内竖直穿插有第一转轴，第一转轴的顶端位于搅拌罐的外部顶端，第一转轴的底端位于搅拌罐的内部顶端，第一转轴的顶端安装有第一电机，第一电机驱动第一转轴转动，第一电机外套有第一电机盖，第一电机盖的底端连接在搅拌罐的顶端，第一电机盖的外围设有第一支撑架，第一支撑架的底端焊接固定在搅拌罐的顶端；

所述第一转轴顶端的左侧焊接有第一搅拌杆，第一搅拌杆的右端连接有第二搅拌叶，第二搅拌叶与第一搅拌杆垂直，第一转轴顶端的右侧焊接有第二搅拌杆，第二搅拌杆的左端连接有第三搅拌叶，第三搅拌叶与第二搅拌杆垂直，搅拌罐的左侧底端成型有第二插孔，搅拌罐右侧底端的内壁设有固定块，固定块的左侧成型有固定孔，第二插孔与固定孔之间活动连接有第二转轴，第二转轴为横向水平放置状态，第二转轴的顶端和底端分别连接有第一搅拌叶，搅拌罐的左侧底端安装有第二电机，第二电机的输出轴与第二转轴的左端连接，第二电机驱动第二转轴转动，第二电机外套有第二电机盖，第二电机盖连接在搅拌罐的左侧，第二电机盖的外围设有第二支撑架，第二支撑架的右端焊接固定在搅拌罐的左侧；

所述搅拌罐的内壁、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶的外壁上均粘接有橡胶层。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌罐前侧侧面的底端设有进料口，搅拌罐的底端设有出料口，且出料口的底端螺纹连接有封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌罐的左侧密封安装有透明窗口，且透明窗口的左侧边上刻画有刻度线。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌杆和第二搅拌杆之间构成“冂”型，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的底端位于第二转轴的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌机解决了浆料因为搅拌不足而沉淀分层的问题，且该搅拌机的内壁粘接有橡胶层，利用塑钢泥不易与橡胶粘合的特点，可防止塑钢泥固化后粘合在搅拌机内从而影响搅拌机正常运行的问题。