[实用新型]一种粘土砂射芯机

说明书

本实用新型公开了一种粘土砂射芯机，包括：射砂仓，设置在射砂仓下部的模具，以及能够插入所述模具的振压机构，所述射砂仓上部开口处设置封门，所述射砂仓设置至少一个射砂口，且所述射砂仓连接射砂板，所述射砂仓设置进气阀、出气阀，所述射砂仓容纳腔内设置限位计，所述射砂板与所述模具间隔之间设置盖板，所述模具下部连接动板，所述动板设置在控制台上，所述控制台内部设置压力机构，所述振压机构包括振压实头、振动电机，所述振压实头能够插入所述模具的粘土砂砂芯中，所述控制台下部装配四个有轨驱动轮；本实用新型能够做到射砂、成型、脱模流水线一体成型，压力射砂速度快，精准度高，磁吸脱模速度快，避免脱模过程中的损坏，利用粘土砂作为砂芯进行环保生产。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备，尤其涉及一种粘土砂射芯机。

背景技术

近几年，铸造行业机械化造型正在逐渐替代人工造型，大批铸造企业配置了垂直造型流水线，水平造型流水线，静压造型线，这些造型工艺95%以上属于粘土砂工艺，以适应生产低成本，质量高，产能大的铸件，以及环境友好的要求，这些造型工艺生产中空铸件时，需用的砂芯绝大多数是覆膜砂芯，或者是冷芯盒树脂砂芯。覆膜砂制芯工艺：是将热塑料酚醛树脂为粘结剂，乌洛托品为固化剂的芯砂，吹入加热的芯盒中保持一定的结壳时间，待形成薄壳后，经摇摆多余的芯砂倾倒贮砂斗中，而形成中空的薄壳砂芯。不倾倒时做成实心。冷芯盒工艺：是在常温下将作为粘结剂的酚醛树脂和异氰酸酯与砂混合后，用射芯机射入芯盒通入三乙胺而迅速固化的工艺。

目前凡是用树脂，油类作粘结剂的砂芯，制芯时及浇铸时均产生有害气体，环保部门已开始限制，用适宜的粘土砂芯配做流水线粘土砂造型是当下铸造机械制造者和铸造企业迫切解决的工艺。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种粘土砂射芯机，射砂、成型、脱模流水线一体成型，压力射砂速度快，精准度高，磁吸脱模速度快，避免脱模过程中的损坏，利用粘土砂作为砂芯进行环保生产。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种粘土砂射芯机，包括：射砂仓，设置在射砂仓下部的模具，以及能够插入所述模具的振压机构，其特征在于，所述射砂仓上部开口处设置封门，所述射砂仓设置至少一个射砂口，且所述射砂仓连接射砂板，所述射砂仓设置进气阀、出气阀，所述射砂仓容纳腔内设置限位计，所述射砂板与所述模具间隔之间设置盖板，所述模具下部连接动板，所述动板设置在控制台上，所述控制台内部设置压力机构，所述振压机构包括振压实头、振动电机，所述振压实头能够插入所述模具的粘土砂砂芯中，所述控制台下部装配四个有轨驱动轮。

本实用新型一个较佳实施例中，所述射砂板上设置至少一个第一过沙孔，所述盖板上设置至少一个第二过沙孔，且所述第二过沙孔与第一过沙孔位于同一轴线上，所述模具设置至少一个开口的凹槽，所述凹槽与盖板上的第二过沙孔位于同一轴线上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第二过沙孔的内壁与所述凹槽的开口间隔间隙，且第二过沙孔的横截面面积小于凹槽的开口处横截面的面积。

本实用新型一个较佳实施例中，所述振压实头自由端的横截面面积不大于所述第二过沙孔横截面的面积。

本实用新型一个较佳实施例中，所述振压实头连接所述振动电机，所述振压实头能够贯穿第二过沙孔插入所述模具的凹槽砂芯中，所述振压实头振动和挤压同步进行，使砂芯平面部位的中部受振压实头挤压形成凹陷。

本实用新型一个较佳实施例中，所述模具包括上砂箱和下砂箱，当模具射砂完成，模具水平放置，使用电磁取模机构将下砂箱移动脱离砂芯，裸露出上部砂芯，下部砂芯置于所述上砂箱腔内，进入铸件工序。

本实用新型一个较佳实施例中，所述模具的壳体上设置定位孔，使用定位销竖直插入所述上砂箱，并将所述下砂箱翻转至上方，将所述下砂箱取走。

本实用新型一个较佳实施例中，所述模具、所述盖板、所述射砂板三者由压力构件垂直夹紧。