[实用新型]气瓶试压装置

说明书

本实用新型的目的是提供一种能避免密封材料冷脆、能提高密封可靠性和安全性、能有效提高试压接头寿命的气瓶试压装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种气瓶试压装置，其特征在于包括压机和试压接头，所述压机固定于固定部位上，所述试压接头竖向设置并与压机输出端联动，所述试压接头内部形成有向下贯穿的走气通道，所述试压接头侧壁上开孔并配合有充气接头，所述试压接头下端至少包括第一密封段，所述第一密封段外径由上至下逐渐缩小。本实用新型的试压接头在压机的作用下与阀体的敞口段的曲面实现面接触密封，试压接头下端没有设置密封垫，不会发生密封垫冷脆老化脱落的情况。

技术领域

本实用新型涉及气瓶气密性检测装置，具体涉及一种气瓶试压装置。

背景技术

由图1所示，有的气瓶的阀体内部具有由上至下的狭口结构，狭口结构处具有沿轴向设置的两个敞口段，上面的敞口段内缘与下面的敞口段外缘平滑相接，两个敞口段的内径均为由下至上逐渐增大的结构。

在现有非重复充装气瓶气压试压中，压力试验接头往往采用试压接头端部凹槽配以非金属材料（如橡胶、牛筋等）密封垫的软密封结构形式，并与阀体敞口形段的密封面配合压紧进行密封，在试压时在测试气瓶内充入气压试验介质（如压缩空气等）进行密封测试，在测试结束后抬起试压接头时，瓶内的压缩空气迅速地从试压接头与阀体密封面间的气瓶阀口逸出，由于气瓶泄压气体膨胀需要吸收大量的热量，使试压接头处的温度急剧下降，导致试压接头端部的非金属密封垫冷热交替而时常出现冷脆、老化及脱落等现象而使密封失效无法正常进行试压。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能避免密封材料冷脆、能提高密封可靠性和安全性、能有效提高试压接头寿命的气瓶试压装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种气瓶试压装置，其特征在于包括压机和试压接头，所述压机固定于固定部位上，所述试压接头竖向设置并与压机输出端联动，所述试压接头内部形成有向下贯穿的走气通道，所述试压接头侧壁上开孔并配合有充气接头，所述试压接头下端至少包括第一密封段，所述第一密封段外径由上至下逐渐缩小。本实用新型的试压接头在压机的作用下与阀体的敞口段的曲面实现面接触密封，试压接头下端没有设置密封垫，不会发生密封垫冷脆老化脱落的情况。

作为优选，所述试压接头下端还设有第二密封段，所述第二密封段位于第一密封段上方，所述第二密封段与第一密封段同轴设置，且所述第二密封段外径由上至下逐渐缩小，所述第二密封段的最小外径大于第一密封段的最大外径。上述设置以增加一个密封接触面，以进一步提高密封效果。

作为优选，所述第一密封段竖向截面外缘形状呈锥形设置。上述设置以保证第一密封段与阀体敞口段间的接触。

作为优选，所述第二密封段竖向截面外缘形状呈半球状结构。

作为优选，所述固定部位设有竖向设置的固定套，所述固定套上下贯穿以形成有导向槽，所述试压接头配合在所述导向槽内。固定套起到导向作用，以避免较长的试压接头倾斜，以保证密封。

作为优选，所述固定套侧壁形成有径向贯穿的条形槽，所述充气接头配合在所述条形槽内。条形槽不仅对充气接头让位，还起到了导向作用。

作为优选，所述压机输出端与试压接头之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括压缩弹簧。通过设置具有压缩弹簧的缓冲机构以保证试压接头的第一密封段与阀体间的密封结构，并能避免阀体和试压接头碰撞受损，以提高密封可靠性和安全性。

作为优选，所述压机为气缸或液缸。通过气缸和液缸本身的性能以避免试压接头与阀体间抵压受损，以提高密封可靠性和安全性。