[实用新型]一种灭火器筒体三工位焊机

说明书

本实用新型公开了一种灭火器筒体三工位焊机，包括底座、筒体、移动座，所述底座为U形座，所述底座的上端表面固定连接有气缸，所述气缸的上表面固定连接有升降板，所述升降板上表面设有滚轮，所述底座的后端外表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴处外表面设有第一卡盘，所述第一卡盘内夹持有筒体的筒底，所述移动座的上端内侧表面通过轴承连接有圆轴，所述圆轴的后端表面固定连接有第二卡盘，所述第二卡盘内夹持有筒体的筒头，所述底座的前端内侧表面固定连接有液压缸，不同大小的筒体焊接时方便进行校正对准拼接，同时液压缸带动移动座移动夹持后，通过电机驱动，可使拼接后整体旋转，便于旋转焊接使用。

技术领域

本实用新型涉及灭火器筒体加工领域，更具体地说，涉及一种灭火器筒体三工位焊机。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一；

在灭火器筒体加工时，一般为筒体的筒头、筒身、筒底三段进行对接焊接固定，现有的灭火器筒体三工位焊机在进行三段焊接时都是人工进行校正对准，精确度不高，不同大小的筒体焊接时不方便进行校正，同时不方便在焊接时进行旋转焊接。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种灭火器筒体三工位焊机，通过气缸带动升降板升降，可使筒身进行升降，便于对准铜头与筒底进行焊接，不同大小的筒体焊接时方便进行校正对准拼接，同时液压缸带动移动座移动夹持后，通过电机驱动，可使拼接后整体旋转，便于旋转焊接使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种灭火器筒体三工位焊机，包括底座、筒体、移动座，所述底座为U形座，所述底座的上端表面固定连接有气缸，所述气缸的上表面固定连接有升降板，所述升降板上表面设有滚轮，所述筒体分为筒头、筒身、筒底，所述筒体的筒身放在滚轮之间，所述底座的后端外表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴处外表面设有第一卡盘，所述第一卡盘内夹持有筒体的筒底，所述移动座的上端内侧表面通过轴承连接有圆轴，所述圆轴的后端表面固定连接有第二卡盘，所述第二卡盘内夹持有筒体的筒头，所述底座的前端内侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸的后端液压杆处端面固定连接在移动座的前端表面，通过气缸带动升降板升降，可使筒身进行升降，便于对准铜头与筒底进行焊接，不同大小的筒体焊接时方便进行校正对准拼接，同时液压缸带动移动座移动夹持后，通过电机驱动，可使拼接后整体旋转，便于旋转焊接使用。

进一步的，所述底座的前端上表面两侧固定连接有支撑块，底座与支撑块之间固定连接有支撑杆，移动座的下端两侧设有滑孔，支撑杆通过滑孔穿过移动座的内侧表面，在移动座移动时，可在支撑杆外滑动，可进行滑动定位支撑。

进一步的，所述底座的上端内侧表面固定连接有方杆，方杆外设有焊接机构，便于进行两头焊接。

进一步的，所述焊接机构后端固定连接有方环套，方环套套在方杆外，可在不同大小的筒体进行焊接时，可便于移动位置。

进一步的，所述方环套的后端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶丝，螺纹顶丝前端面顶在方杆的外表面，便于进行锁紧方环套进行定位。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过气缸带动升降板升降，可使筒身进行升降，便于对准铜头与筒底进行焊接，不同大小的筒体焊接时方便进行校正对准拼接，同时液压缸带动移动座移动夹持后，通过电机驱动，可使拼接后整体旋转，便于旋转焊接使用。

(2)底座的前端上表面两侧固定连接有支撑块，底座与支撑块之间固定连接有支撑杆，移动座的下端两侧设有滑孔，支撑杆通过滑孔穿过移动座的内侧表面，在移动座移动时，可在支撑杆外滑动，可进行滑动定位支撑。

(3)底座的上端内侧表面固定连接有方杆，方杆外设有焊接机构，便于进行两头焊接。