[实用新型]一种发泡陶瓷模具以及发泡陶瓷边围板取放装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡陶瓷模具以及发泡陶瓷边围板取放装置。该模具包括大梁、小梁、中空棚板以及边围板，边围板包括竖直板、第一水平板、第二水平板以及肋板，该取放装置包括机架、安装架、取放组件以及移动驱动组件，取放组件包括一环形吸盘以及吸取驱动组件，吸取驱动组件包括抽真空泵以及真空气管，环形吸盘内开设有负压空腔，环形吸盘的底面开设通气孔，真空气管连通抽真空泵与负压空腔，通过改进边围板，增加增加一个支撑面或抓取面，便于人工搬运或机械搬运，取放装置采用抽真空泵产生负压，便于对形成模具容腔的所有边围板整体转运和放置，减少需要重新组装产生错位误差的可能，有利于提高生产效率以及保持产品生产的一致性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产领域，具体涉及一种发泡陶瓷模具以及发泡陶瓷边围板取放装置。

背景技术

发泡陶瓷板采用先进的生产工艺和发泡技术，经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料而制成的，发泡陶瓷保温板产品具有不燃、防火、耐老化、耐候、相容性好、热传导率低、吸水率低等优点，适用于建筑外墙保温、防火隔离带、建筑自保温冷热桥处理等。

现有技术中，发泡陶瓷在烧成时需放置于一烧结模具中，公布号为CN103707401A的中国发明专利申请公开了一种发泡陶瓷成型烧结模具，包括型腔和位于型腔底面的垫板，型腔由多块耐火挡板依次连接围成，各块耐火挡板与垫板可拆卸连接垫板底面连接有多个支撑管型腔内壁贴附有耐火纸。

在实际生产过程中，可采用人工或机械的方式对烧结模具进行拆卸或组装，因该发明申请公开的这种发泡陶瓷烧结模具的耐火挡板呈三菱柱形，在拆、装过程中对耐火挡板整体拆卸存在技术困难，需要对四周的耐火挡板逐一进行拆卸，人力拆卸劳动强度大，而采用机械手逐一拆卸时，将导致组装过程中出现耐火板之间发生错位误差，影响生产的稳定性，因此，具有对烧结模具耐火挡板的结构进行改进，使其便于人工或满足自动化生产的需要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种发泡陶瓷模具，通过改进边围板的结构，使得边围板便于整体取放，便于模具的拆卸和组装，该发泡陶瓷模具具有结构简单、有利于提高生产效率的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种发泡陶瓷模具，包括由下至上依次设置的大梁、小梁、中空棚板以及边围板，多个所述边围板围构成一上端开口的模具容腔，所述边围板包括竖直板、第一水平板、第二水平板以及肋板，所述第一水平板、第二水平板分别设置于所述竖直板的上、下两端，所述肋板与竖直板、第一水平板、第二水平板均固定，所述第二水平板放置于所述中空棚板上，所述第一水平板的宽度小于所述第二水平板。

通过这样设置，边围板包括竖直板、第一水平板、第二水平板以及肋板，边围板由板件形成，减少边围板的整体重量，便于转运，第二水平板与中空板连接，通过在第二水平板的上方设置第一水平板，第一水平板为人工转运或机械手转运提供较大的支撑面或受力面，从而方便将边围板拆卸或组装；而因对边围板的结构进行改进，模具上形成模具容腔的所有边围板可采用自动化的方式将其整体转运，有利于减小因逐一对边围板拆卸再重新组装可能产生的错位误差，提高生产的稳定性，通过设置肋板与竖直板、第一水平板以及第二水平板均固定连接，从而使得竖直板、第一水平板以及第二水平板三者的连接稳固，使得边围板的结构稳定，减小变形，并便于生产、加工。

作为优选，所述边围板包括至少拼接单元，每一拼接单元上均设置有一插接凸起部以及一接合凹槽部，所述接合凹槽与所述插接凸起部适配。

通过这样设置，通过插接凸起部与插接凹槽部的结构设置，使得边围板可有若干单元拼接形成，便于生产、加工、运输和储存。

作为优选，所述边围板由耐火材料制成。

作为优选，边围板采用碳化硅材料制成。