[实用新型]一种铣床用链板式机床排屑机器人

说明书

本实用新型公开了一种铣床用链板式机床排屑机器人，包括排屑机主体，排屑机主体的表面通过螺栓固定有斜置安装板，斜置安装板的下端表面设置有安装通口，排屑机主体的上端面对称设置有第一安装槽，排屑机主体的上端面设置有第二安装槽。该种铣床用链板式机床排屑机器人在排屑机主体及斜置安装板的表面滑动安装有第一挡板、第二挡板及第三挡板，通过沿第一安装槽、第二安装槽及安装通口上下调节第一挡板、第二挡板及第三挡板与铣床之间的间距，缩短铣床与排屑机主体之间的上下距离，能够有效的将碎屑控制在第一挡板、第二挡板及第三挡板围成的防护罩之内从而将碎屑收入排屑机主体的内侧，防止排屑迸溅到排屑机主体之外。

技术领域

本实用新型涉及链板式排屑机技术领域，具体为一种铣床用链板式机床排屑机器人。

背景技术

排屑机是一种专门为各种数控机床、加工中心、专业化机床、流水线配套的专用设备。金属或非金属材料在切削加工过程中，会产生碎屑，为了碎屑能够顺利的收集和输送，目前，一般需要用到排屑机，排屑机包括链板式和刮板式两种，链板式排屑机的输送带由多块链板铰接而成。

排屑机安装在铣床的下方，链板式排屑机主体的顶部开口都没有防护装置，因为排屑机与铣床之间不可能紧贴在一起排屑机与铣床会有垂直间距，铣床在碎屑在落入链板式排屑机主体内时，废屑很容易飞溅出来，不仅污染了周边车间环境，也需要专门增加人员安排来打扫，切排屑机运输碎屑时飞溅出来的废屑也有可能弄伤到人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床用链板式机床排屑机器人，以解决排屑外溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用链板式机床排屑机器人，包括排屑机主体，所述排屑机主体的表面通过螺栓固定有斜置安装板，所述斜置安装板的下端表面设置有安装通口，所述排屑机主体的上端面对称设置有第一安装槽，所述第一安装槽的表面排屑机主体的侧面设置有第一滑动口，所述排屑机主体的上端面设置有第二安装槽，所述第二安装槽的表面排屑机主体的侧面设置有第二滑动口。

优选的，所述安装通口的内侧滑动连接有第三挡板，所述斜置安装板的侧面螺纹连接有定位转柄，定位转柄的一端抵接有第三挡板。

优选的，所述第一安装槽的内侧滑动连接有第一挡板，第一挡板的表面对称设置有第一定位槽，第一挡板的表面焊接有第一提升块，第一提升块滑动安装在第一滑动口的内侧，所述排屑机主体的侧面对称插接有第一定位块，第一定位块插接在第一定位槽的内侧，第一定位块的另一端焊接有第一连接板，第一连接板的两端焊接有第一弹簧，第一弹簧的另一端焊接有排屑机主体。

优选的，所述第二安装槽的内侧滑动连接有第二挡板，第二挡板的表面对称设置有第二定位槽，第二挡板的表面焊接有第二提升块，第二提升块滑动安装在第二滑动口的内侧，所述排屑机主体的侧面对称插接有第二定位块，第二定位块插接在第二定位槽的内侧，第二定位块的另一端焊接有第二连接板，第二连接板的两端焊接有第二弹簧，第二弹簧的另一端焊接有排屑机主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铣床用链板式机床排屑机器人在排屑机主体及斜置安装板的表面滑动安装有第一挡板、第二挡板及第三挡板，通过沿第一安装槽、第二安装槽及安装通口上下调节第一挡板、第二挡板及第三挡板与铣床之间的间距，缩短铣床与排屑机主体之间的上下距离，能够有效的将碎屑控制在第一挡板、第二挡板及第三挡板围成的防护罩之内从而将碎屑收入排屑机主体的内侧，防止排屑迸溅到排屑机主体之外。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的安装通口剖面图；

图4为本实用新型的第一安装槽剖面图；

图5为本实用新型的第二安装槽剖面图。