[实用新型]一种软塑料管等距切割工装

说明书

本实用新型公开了一种软塑料管等距切割工装。其包括若干个等间距设置的软塑料管固定部及若干个与软塑料管固定部间隔设置并与软塑料管固定部连接的切割部，软塑料管固定部中间为可容纳软塑料管并与软塑料管外径匹配的圆槽，所述圆槽的上端具有沿其轴向的贯通开口，所述软塑料管固定部的轴向两端面为垂直面，各软塑料管固定部上的圆槽均同轴，所述切割部为平板结构，相邻的两个软塑料管固定部之间的距离与软塑料管固定部的轴向长度的差值为0.4‑0.6mm，所述切割部的上表面不高于所述软塑料管固定部的圆槽底部，在切割工装的头端设置有软塑料管定位部。本实用新型使用方便，成本低，可批量切割软塑料管，切割出的软塑料管长度误差小。

技术领域

本实用新型涉及一种软塑料管等距切割工装，主要用于软塑料管的等距切割。

背景技术

医用真空泵的连接管采用软塑料管进行连接，该软塑料管的长度仅有11mm，生产工艺对该软塑料管的长度精度要求比较高，并且该软塑料管的使用量比较大。现有技术中，软塑料管切割时采用切割工装，现有的软塑料管切割工装，主要包括：工作台，固定导轨，导向机构，沿导轨滑动并用于夹住塑料管的送料机构。切割工装通过较复杂的结构实现，需要连接的器件较多，安装不便，且需要通过厂家开模生产，价格昂贵，造型沉重且使用不便，难以批量生产。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、加工成本低、使用方便、可批量切割软塑料管的软塑料管等距切割工装。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种软塑料管等距切割工装，其特征是：包括若干个等间距设置的软塑料管固定部及若干个与所述软塑料管固定部间隔设置并与所述软塑料管固定部连接的切割部，所述软塑料管固定部中间为可容纳软塑料管并与软塑料管外径匹配的圆槽，所述圆槽的上端具有沿其轴向的贯通开口，所述软塑料管固定部的轴向两端面为垂直面，各所述软塑料管固定部上的圆槽均同轴，所述切割部为平板结构，相邻的两个所述软塑料管固定部之间的距离与所述软塑料管固定部的轴向长度的差值为0.4-0.6mm，所述切割部的上表面不高于所述软塑料管固定部的圆槽底部，在切割工装的头端设置有软塑料管定位部。

本实用新型使用时，将待切割软塑料管自本实用新型的一侧放置到软塑料管固定部的圆槽内，软塑料管的前端通过软塑料管定位部进行定位，软塑料管通过软塑料管固定部进行固定，然后利用刀具由软塑料管固定部的其中一个端部对软塑料管进行切割，从而得到多段等长的软塑料管，其操作简单，切割出来的软塑料管长度误差小，精度高，可提高切割质量的一致性。

进一步的，在所述软塑料管固定部的贯通开口的两侧分别设置有一沿轴向设置的刀片定位板，所述刀片定位板的两端面与所述软塑料管固定部的轴向两端面平齐。通过设置刀片定位板，在利用刀片进行切割时，刀片定位板可对刀片方向进行修正，并对刀片的厚度进行修正，可实现精确的切割。

进一步的，所述刀片定位板与所述软塑料管固定部一体制出。

进一步的，为3D打印成型结构。工装采用3D打印成型，成型速度快，无需工厂开模，加工成本低。

进一步的，在切割工装的两端设置有固定孔。通过固定孔，可以将切割装置进行固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工成本低，使用方便，能够进行批量生产，并且切割精度高，可提高切割质量一致性。本实用新型可大大降低切割工作时的工作量和降低操作难度，提升了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1中A-A向示意图；

图4是本实用新型的立体示意图；

图中，1、软塑料管定位部，2、刀片定位板，3、软塑料管固定部，4、切割部，5、固定孔,6、圆槽。