[实用新型]无叶风扇的出风立柱结构

说明书

本实用新型公开了一种无叶风扇的出风立柱结构，包括：出风管，沿出风管开设有开口；导风构件，导风构件上形成导风面；所述的出风管其开口处的管壁与导风构件的导风面之间形成有出风口，出风管内的气流通过导风构件的导风面引导从出风口向外喷出。本实用新型的出风立柱由出风管以及导风构件组件，出风管开口处的管壁与导风构件的导风面之间形成有出风口，出风立柱设计为双列式风腔结构，即两组完全单独的出风口，增大了送风角度，扩大出风范围，风量能均匀通过两组出风口输出，改善由于单组出风，令风量过于集中而产生的风响噪音；通过导风构件将出风管上的开口直径减少，以达到喷出的气流流速高、流量大、气流相对集中、送风效果理想的目的。

技术领域

本实用新型涉及无叶风扇技术领域，更具体的说是涉及一种无叶风扇的出风立柱结构。

背景技术

现有技术中，无叶风扇包括有环形无叶出风风扇，和立式无叶出风风扇。环形无叶出风风扇设有底座、机身和由机身承托的用于出风的环形喷嘴。立式无叶风扇设有底座、机身和用于出风的立式出风筒。无论环形无叶风扇，还是立式无叶风扇，均是由下方内部设有电机和叶轮的机身产生风力，并输送进上方的出风装置，由上方的出风装置进行输出；

随着社会的进步，人们生活水平的提高，无叶风扇越来越受到人们的欢迎；无叶风扇的出风头根据不同的形式分为环形出风头和立柱出风头。

无叶风扇的一个重要的技术指标为出风量以及风力大小，而目前无叶风扇的出风头大多是环形结构，而环形结构的出风头在使用时存在以下缺点：

1、环形排气口喷射的基础气流相对分散、不集中，使得在相对远距离使用时，从喷嘴产生的气流流速低、流量小，送风效果不理想；

2、环形通道的设计使得基础气流在喷嘴内部的走向呈环形，容易造成气流在通道中分布不均，进而影响气流喷射的均匀性；

3、环形排气口的占据空间大，不利于摆放使用和储存。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种无叶风扇的出风立柱结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：无叶风扇的出风立柱结构，包括：出风管，沿出风管的长度方向开设有连通出风管内部的开口；导风构件，安装于出风管的开口处，导风构件上形成导风面；所述的出风管其开口处的管壁与导风构件的导风面之间形成有出风口，出风管内的气流通过导风构件的导风面引导从出风口向外喷出。

在某些实施例中，所述的出风管内通过导风构件形成两个独立的风腔，每个风腔上形成有所述的出风口。

在某些实施例中，所述的出风管的开口处其管壁向出风管内部弯折延伸形成有对称的第一侧板和第二侧板，导风构件位于第一侧板和第二侧板之间。

在某些实施例中，所述的导风构件包括：对称呈八字形分布的第一导风板和第二导风板；第一导风板与第一侧板对应、第二导风板与第二侧板对应分别形成所述的出风口，使得出风管内的气流沿第一导风板和第二导风板经第一出风口和第二出风口呈喇叭状向外喷出。

在某些实施例中，所述的第一导风板和第二导风板上形成有所述的导风面。

在某些实施例中，所述的第一侧板和第二侧板向内延伸的一侧末端形成有弧形支撑面；所述的导风构件上对应于弧形支撑面设置有多个支撑凸起，多个支撑凸起竖向均匀排列分布。

在某些实施例中，所述的支撑凸起位于出风口处，所述的支撑凸起与支撑面相抵触。

在某些实施例中，所述的第一导风板与第一侧板对应形成第一出风口，第二导风板与第二侧板对应形成第二出风口，第一出风口与第二出风口经由第一导风板和第二导风板的导风作用使得气流从第一出风口和第二出风口呈喇叭状向外流出。