[实用新型]一种转炉软泥质挡渣塞构件

说明书

本实用新型公开了一种转炉软泥质挡渣塞构件，包括挡渣塞构件包括上顶板、和下底板以及连接上顶板和下底板的支撑体；上顶板和下底板为圆形结构，且上顶板的半径小于下底板的半径；在上顶板和下底板的中心均设有中心孔；支撑体为中空管，其内径与上顶板和下底板的中心孔孔径相等；在上顶板和下底板以及支撑体形成的锥形容纳腔内密实填充有软泥体；软泥体与上顶板和下底板形成一个锥形体，在锥形体的外边缘包裹有塑料薄膜。本申请和相比原有的挡渣塞相比，能够更好的适应转炉出钢口工况变化，实现良好的前期挡渣效果，挡渣成功率实现99.5％以上，减少钢水回磷，提高钢材产品质量。

技术领域

本实用新型属于转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉软泥质挡渣塞构件。

背景技术

挡渣塞构件：用于转炉出钢结束后封闭出钢口，减少下炉次出钢前期的下渣量。

原有挡渣塞构件在转炉使用过程中，主要材质为硅酸盐定型材料，形状采用锥台设计，由于实际生产过程中，出钢口内部形状不规则，导致挡渣塞与出钢口匹配性差，出钢挡渣效果差，钢水回磷量高，影响产品质量。

为了解决现有挡渣塞构件的存在的缺陷，本实用新型设计能够更好的适应转炉出钢口工况变化，实现良好的前期挡渣效果，减少钢水回磷，提高钢材产品质量的一种转炉软泥质挡渣塞构件。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种能够更好的适应转炉出钢口工况变化，实现良好的前期挡渣效果，减少钢水回磷，提高钢材产品质量的一种转炉软泥质挡渣塞构件。

本实用新型是这样实现的，一种转炉软泥质挡渣塞构件，其特征在于：包括挡渣塞构件包括位于顶部的上顶板、和位于底部的下底板以及连接上顶板和下底板的支撑体；其中所述的上顶板和下底板为圆形结构，且所述上顶板的半径小于下底板的半径；在上顶板和下底板的中心均设有中心孔；所述支撑体为中空管，其内径与上顶板和下底板的中心孔孔径相等；支撑体焊接在上顶板和下底板之间，并且支撑体上顶板和下底板的中心线位于同一轴线上；在上顶板和下底板以及支撑体形成的锥形容纳腔内密实填充有软泥体；所述软泥体与上顶板和下底板形成一个锥形体，在锥形体的外边缘包裹有塑料薄膜。

在上述技术方案中，优选的，所述上顶板和下底板的厚度1mm；所述支撑体的壁厚为2mm，能够起到良好的定型效果。

在上述技术方案中，优选的，所述支撑体的高度240mm。

在上述技术方案中，优选的，上顶板直径140mm，下底板直径195mm，软泥体形成锥体后的锥度是7°，匹配转炉出钢口内部形状。

本实用新型具有的优点和技术效果：根据转炉现场条件，在转炉出钢结束后加入，以实现前期挡渣的目的，相比原有的挡渣塞产品，本产品加入出钢口后受热膨胀变形，完美契合出钢口内部形状；可更好的实现与不用寿命阶段的出钢口匹配，能够更好的适应转炉出钢口工况变化，实现良好的前期挡渣效果，挡渣成功率实现99.5％以上，减少钢水回磷，提高钢材产品质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中、1、上顶板；1-1、中心孔；2、下底板；2-1、中心孔；3、支撑体；4、软泥体；5、塑料薄膜。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种转炉软泥质挡渣塞构件，在转炉出钢结束后加入，以实现前期挡渣的目的，相比原有的挡渣塞产品，本产品可更好的实现与不用寿命阶段的出钢口匹配，能够更好的适应转炉出钢口工况变化，实现良好的前期挡渣效果，减少钢水回磷，提高钢材产品质量。