[实用新型]应用于电梯组装的高稳定性锥芯

说明书

本实用新型属于电梯配件应用技术领域，具体公开了应用于电梯组装的高稳定性锥芯，包括凹形限位板、第一加强限位板、第二加强限位板、第一弧形加强限位板、第二弧形加强限位板、第二弧形加强限位板和第三弧形加强限位板，所述凹形限位板的凹面深度为1.5mm。本实用新型的应用于电梯组装的高稳定性锥芯的有益效果在于：其结构设计合理，韧性强、使用寿命长，且便于组装、无需经常停机维护，与电梯超载限制装置其它部件装配后能完成及时、精准和稳定的刹车动作，提高了电梯超载限制装置安全性，同时整体采用一体成型的ZG35铸钢制得，缩短了机加工时间，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于电梯配件应用技术领域，具体涉及应用于电梯组装的高稳定性锥芯。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。

电梯主要由曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统等组成。

其中，安全保护系统保证电梯安全使用，防止一切危及人身安全的事故发生，由电梯限速器、安全钳、夹绳器、缓冲器、安全触板、层门门锁、电梯安全窗、电梯超载限制装置、限位开关装置组成，而锥芯是电梯超载限制装置的重要构成部件，其直接影响电梯超载后限制装置刹车动作的及时性、精准性和稳定性，所以对其设计的合理性将要求较高，现有的用于电梯超载限制装置锥芯，其设计不合理，韧性差、长期使用后存在变形、断裂的隐患等，已无法满足现有电梯超载后限制装置的高标准组装使用要求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于电梯组装的高稳定性锥芯。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于电梯组装的高稳定性锥芯，其结构设计合理，韧性强、使用寿命长，且便于组装、无需经常停机维护，与电梯超载限制装置其它部件装配后能完成及时、精准和稳定的刹车动作，提高了电梯超载限制装置安全性。

技术方案：本实用新型提供应用于电梯组装的高稳定性锥芯，包括凹形限位板，及对称设置在两侧的第一加强限位板、第二加强限位板，及对称设置在凹形限位板一端的第一弧形加强限位板、第四弧形加强限位板，及对称设置在凹形限位板另一端的第二弧形加强限位板、第三弧形加强限位板，其中，凹形限位板、第一加强限位板、第二加强限位板、第一弧形加强限位板、第四弧形加强限位板、第二弧形加强限位板、第三弧形加强限位板为一体成型的ZG35铸钢铸造制得，所述凹形限位板的凹面深度为1.5mm。

本技术方案的，所述第二弧形加强限位板或第三弧形加强限位板之间的夹角为13°。

本技术方案的，所述凹形限位板的宽度为5.48mm，第一弧形加强限位板、第四弧形加强限位板之间的间距为8mm。

本技术方案的，所述凹形限位板高度尺寸由一端向另一端逐渐递减。

与现有技术相比，本实用新型的应用于电梯组装的高稳定性锥芯的有益效果在于：其结构设计合理，韧性强、使用寿命长，且便于组装、无需经常停机维护，与电梯超载限制装置其它部件装配后能完成及时、精准和稳定的刹车动作，提高了电梯超载限制装置安全性，同时整体采用一体成型的ZG35铸钢制得，缩短了机加工时间，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的应用于电梯组装的高稳定性锥芯的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的应用于电梯组装的高稳定性锥芯的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的应用于电梯组装的高稳定性锥芯的凹形限位板、第二弧形加强限位板、第三弧形加强限位板的后视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。