[实用新型]一种贴标机的贴标机构及其贴标机

说明书

本实用新型公开了一种贴标机的贴标机构，包括：气缸底座，其包括第一气缸、与所述第一气缸的输出轴相连的安装座；转动支撑底托，其包括支撑模具和内嵌有自转轴的轴承组件；所述支撑模具设置在所述自转轴的顶端；步进电机，其输出轴与所述自转轴传动连接以驱动所述支撑模具转动；移动压瓶顶部，其包括第二气缸和限位顶部；所述限位顶部与所述第二气缸的输出轴相连；其中，所述支撑模具与放置在支撑模具上待贴标加工的贴标载体相匹配，使得驱动所述支撑模具能够带动所述贴标载体同步转动；或者通过缩小所述限位顶部与所述支撑模具的相互间距，以将放置在所述支撑模具上的贴标载体夹持住，使得驱动所述支撑模具能够带动所述贴标载体同步转动。

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种贴标机的贴标机构及其贴标机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在载体上的电动设备。贴标机大量减少了包装工序的人工输出，甚至很多贴标机已实现全自动化或半自动化了，大大提高了生产效率，对于现代加工产业中具有着推动高效产出的积极作用，被广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。

而容器瓶是贴标加工最多的产品，需要贴标加工的容器瓶形状各异，大小不一，因此，能够对容器瓶进行贴标加工的贴标机也种类繁多，结构不一，但大体都包括了出料盘、回收盘、驱动机构、剥标机构、贴标机构、牵引机构、缓冲机构、和安装调节机构，其中驱动机构用于驱动带动出料盘和/或回收盘、和/或牵引机构、和/或贴标机构，其目的是带动标带和/或标签载体进行转动完成贴标；牵引机构和缓冲机构用于防止标带易断和控制不精准的问题；剥标机构用于剥离标带上的标签，使得标签易于接触并贴附在载体上；贴标机构用于完成贴标步骤；安装调节机构用于将整体贴标设备安装在某一加工工位上，并可进行位置、角度的调节以适应加工环境与需求。

目前，在利用贴标机进行贴标加工的过程中，遇到的麻烦不少，尤其是瓶口边缘连带瓶盖的容器瓶，能够对该类容器瓶进行贴标加工的现有贴标机，都是需要先把该类容器瓶的瓶盖盖上，而后要往完成贴标的该类容器瓶内装入物体时，又需要工作人员重新把瓶盖打开，故多余的合盖与开盖这两个步骤增加了人工输出，还影响了工作效率。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种贴标机构及其贴标机，能够有效提高贴标工序的效率又节省人工。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种贴标机的贴标机构，包括：

气缸底座，其包括第一气缸、与所述第一气缸的输出轴相连的安装座，通过控制所述第一气缸可驱动所述安装座沿着所述第一气缸的输出轴方向进退移动；

转动支撑底托，其包括支撑模具和内嵌有自转轴的轴承组件；所述轴承组件安装在所述安装座上，所述支撑模具设置在所述自转轴的顶端；

步进电机，其安装在所述安装座上，所述步进电机的输出轴与所述自转轴传动连接以驱动所述自转轴上的所述支撑模具转动；

移动压瓶顶部，其包括第二气缸和限位顶部；所述第二气缸安装在所述安装座上；所述限位顶部与所述第二气缸的输出轴相连，通过控制所述第二气缸可驱动所述限位顶部在所述支撑模具的正上方沿着所述第二气缸的输出轴方向移动；

其中，所述支撑模具与放置在支撑模具上待贴标加工的贴标载体相匹配，使得驱动所述支撑模具能够带动所述贴标载体同步转动；

或者通过缩小所述限位顶部与所述支撑模具的相互间距，以将放置在所述支撑模具上的贴标载体夹持住，使得驱动所述支撑模具能够带动所述贴标载体同步转动。

进一步地，所述限位顶部与所述贴标载体接触的部位与第二轴承座过盈配合地连接，所述第二轴承座设置在所述限位顶部上，使得该部位可在外力驱动下进行自转。