[实用新型]一种输送带熔接机

说明书

本实用新型公开了一种输送带熔接机，适用于在输送带上附加熔接档板、裙边和导条等结构件，其包括机架和设置于机架之外的罩壳，机架的中部设置有折叠工作台，折叠工作台下方的机架上设置有高周波发生组件，且折叠工作台的上方设置有上模板，上模板的上方通过若干个弹簧组装配于上固定板上，上模板的下方安装有模具快夹，模具快夹上安装熔接模具，熔接模具通过内藏式直连高周波输出铜片与高周波发生组件电连接，上固定板的上方设置有用于驱动其上下往复移动的合模驱动装置。上述输送带熔接机不仅操作更方便，节省人力，而且折叠工作台通用性更大，周长800毫米的输送带无需附加其他工具，便可操作，折叠操作方式简易；安全防护好。

技术领域

本实用新型属于输送带加工技术，尤其是涉及一种输送带熔接机。

背景技术

在输送带的生产和加工过程中，需要在输送带上附加熔接档板、裙边和导条等结构件。熔接机是用于将以上结构件熔接到输送带上的常用设备，目前，现有的熔接机普遍存在结构设计不合理，导致操作困难、对输送带周长尺寸加工局限性大、安全防护差、维修成本高、难度大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送带熔接机，以解决现有技术中输送带熔接机存在操作困难、通用性差和安全防护差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种输送带熔接机，其包括机架和设置于机架之外的罩壳，所述机架的中部设置有向一侧延伸的能沿其两侧折叠的折叠工作台，所述折叠工作台下方的机架上设置有高周波发生组件，且所述折叠工作台的上方设置有上模板，所述上模板的上方通过若干个用于自适应压力的弹簧组装配于上固定板上，所述上模板的下方安装有能快速拆装模具的模具快夹，所述模具快夹上安装熔接模具，所述熔接模具通过内藏式直连高周波输出铜片与高周波发生组件电连接，所述上固定板的上方设置有用于驱动其上下往复移动的合模驱动装置，所述上模板的外围安装有屏蔽罩。

特别地，所述罩壳包括前罩壳、两块侧板、后盖板、前控制板和顶盖板，所述前罩壳向内侧折弯设置于机架前端的底部，所述前控制板设置于机架前端的上部，所述前罩壳与前控制板之间形成用于容置折叠工作台的缺口，所述两块侧板设置于机架的两侧将前罩壳和前控制板与后盖板连接，所述顶盖板设置于所述机架的顶部将前控制板与后盖板连接。

特别地，所述合模驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸竖直设置且其驱动端向下布置，且所述驱动气缸的驱动端连接于所述上固定板上，所述上固定板与所述顶盖板之间设置有若干套由导柱和导套组成的导向副。

特别地，所述折叠工作台包括位于中部的固定台，所述固定台的两侧通过铰链结构设置有活动台，所述固定台上设置有用于对活动台支撑的支撑件。

特别地，所述高周波发生组件包括主变压器、副变压器和电子管震荡桶组，所述熔接模具的外围设置有电子式打火保护器。

特别地，所述顶盖板上固定设置有若干个吊环，所述机架的四角均安装有万向脚轮。

特别地，所述后盖板上开设有沿其高度方向排布的若干个散热孔。

特别地，所述两块侧板的其中一个上能向外翻转地设置有主控制面板。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述输送带熔接机能够实现送输带熔接操作更方便，节省人力，上模板平衡结构通过采用弹簧组，自适应平衡压力，无需人员调节；折叠工作台通用性更大，周长800毫米的输送带无需附加其他工具，便可操作，折叠操作方式简易；电子式火花保护器让熔接工艺更为安全，不打火，不烧模具和输送带，减小损失和节省成本，更大程度地降低了操作人员的技术水平；主控制面板能旋转地装配于侧板上，提高操作安全性和便捷，操作更简单；模块化控制线路，降低了维修成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的输送带熔接机的爆炸图；