[实用新型]便携式螺孔首牙倒棱工具

说明书

本实用新型公开了一种便携式螺孔首牙倒棱工具，包括刀杆，所述刀杆的一端设置有外螺纹段，所述刀杆上设置有与外螺纹段相连的刀孔，所述刀孔内设置有刀片，所述刀片在刀杆的径向方向上与刀孔滑动配合，所述刀片的外端伸至刀孔之外并设置有牙槽，所述刀片的内端连接有弹性机构。本工具体积和重量小，携带非常方便。由于螺孔有多种规格，每种规格的螺孔可配置一尺寸匹配的倒棱工具，一整套倒棱工具可利用工具箱集中存放和携带。

技术领域

本实用新型涉及螺孔加工设备领域，具体涉及一种便携式螺孔首牙倒棱工具。

背景技术

通常加工螺孔的顺序是：钻底孔、孔口倒角、攻丝，通过上述方法加工出来的螺孔，孔口留有螺纹扣头飞边。在装配过程中，当相关外螺纹旋入时，容易将螺孔螺纹首牙头部飞边碰伤，致使螺纹旋合过程中出现卡阻，并且影响螺孔的表观质量。

出现这种情况时，通常由钳工利用旋转锉，将螺孔首牙的飞边打磨修除。这种方式增加了钳工的工作量，而且手工操作，修磨过后的螺孔表观质量也不尽人意。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小、携带和使用方便的便携式螺孔首牙倒棱工具。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：便携式螺孔首牙倒棱工具，包括刀杆，所述刀杆的一端设置有外螺纹段，所述刀杆上设置有与外螺纹段相连的刀孔，所述刀孔内设置有刀片，所述刀片在刀杆的径向方向上与刀孔滑动配合，所述刀片的外端伸至刀孔之外并设置有牙槽，所述刀片的内端连接有弹性机构。

进一步地，所述弹性机构包括推杆，所述刀杆远离外螺纹段的一端设置有轴向的安装孔，所述安装孔靠近外螺纹段的一端连接有轴向的导向孔，安装孔内设置有堵头；所述导向孔的直径小于安装孔的直径，所述刀片的侧壁设置有定位槽，所述定位槽靠近刀片外端的侧壁设置为斜面，所述推杆贯穿导向孔并与导向孔滑动配合，且推杆的一端设置为与定位槽斜面配合的锥形，另一端与堵头之间设置有弹簧。

进一步地，所述堵头为与安装孔螺纹配合的螺钉。

进一步地，所述推杆远离刀片的一端设置有防脱凸头，所述防脱凸头的外径大于导向孔的直径，所述弹簧设置在防脱凸头与堵头之间。

进一步地，所述刀杆上设置有径向贯穿刀杆的辅助孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，旋转刀杆，将外螺纹段旋入需要首牙倒棱的螺孔，当外螺纹段全部进入螺孔后，刀片与螺孔首牙接触，继续旋转刀杆，带动刀片转动，刀片即可切除螺孔首牙的飞边。随着切削的进行，螺孔首扣螺纹齿厚逐渐变大，刀片受到的切削阻力逐渐增加，弹性机构被压缩，刀片逐渐进入刀孔，切削完成。整个操作比较简单，可提高螺孔修磨效率和质量。此外，本工具体积和重量小，携带非常方便。由于螺孔有多种规格，每种规格的螺孔可配置一尺寸匹配的倒棱工具，一整套倒棱工具可利用工具箱集中存放和携带。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2是图1中A-A的剖视示意图。

附图标记：1—刀杆；2—外螺纹段；3—刀孔；4—刀片；5—牙槽；6—推杆；7—弹簧；8—安装孔；9—定位槽；10—堵头；11—防脱凸头；12—辅助孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的便携式螺孔首牙倒棱工具，如图1和图2所示，包括刀杆1，所述刀杆1的一端设置有外螺纹段2，所述刀杆1上设置有与外螺纹段2相连的刀孔3，所述刀孔3内设置有刀片4，所述刀片4在刀杆1的径向方向上与刀孔3滑动配合，所述刀片4的外端伸至刀孔3之外并设置有牙槽5，所述刀片4的内端连接有弹性机构。