[实用新型]液晶模组安装结构

说明书

本实用新型涉及一种液晶模组安装结构，属于液晶电视背光模组结构技术领域。本实用新型包括背板和面框，背板和面框固定连接后形成一个容纳光学膜片组的模腔，模腔的一侧配设有封装结构，光学膜片组包括依次叠设的反射纸、导光板和膜片，导光板为玻璃导光板，反射纸与导光板之间粘接固定；面框为U型框，U型框三条棱边内各有一个U型槽，U型槽的槽口均朝向膜片中心方向，膜片卡设于面框的U型槽内；面框及膜片上具有供膜片挂耳穿过的孔，膜片挂耳从面框正面插入后，将面框及膜片连接固定。本实用新型中的光学膜片组采用粘贴和挂耳相结合的方式进行安装，兼顾外观和装配效率，解决OC超窄黑边带来的模组设计困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种液晶模组安装结构，属于液晶电视背光模组结构技术领域。

背景技术

随着液晶屏的不断发展，电视整机产品的边框宽度已从“超宽”发展到“超窄”，再到目前的无边框。由于拥有更高的屏占比，无边框电视大大增强了屏幕的视觉效果。2018年以来，全面屏概念成为各大液晶电视厂商大力宣传的卖点，OC黑边越窄，越能体现无边的感觉。电视行业液晶无边框屏黑边由7.8→5.9→5.0→3.5mm持续减窄，通过超窄边工艺，用户更能享受到零框感全视野的视觉新体验。

OC黑边遮挡的位置是模组的设计空间，黑边越窄结构设计越是不便，传统光学膜片组由导光板、反射纸、膜片组成，导光板又分成MS导光板和玻璃导光板，MS导光板受热易膨胀，需留千分之二以上的膨胀空间，而超窄的黑边又没有足够的膨胀空间。玻璃导光板膨胀系数非常小，为保证最佳的外观效果，超窄黑边的OC建议选用玻璃导光板。但玻璃导光板的硬度是MS导光板的20倍，易碎，不宜弯曲，只能推入不能靠变形装入模腔。玻璃导光板的丝印也存在技术瓶颈，只能采用相对落后的丝印网点技术，油墨凸点附着于玻璃表面，极易磨伤，网点即使轻微损伤也会产生明显亮斑，为避免擦伤还需要将反射纸事先和导光板粘贴在一起，从下侧一起推入模腔，单张的多功能贴合膜不能遮盖玻璃导光板的丝印网点，需增加扩散片，膜片架构为一张扩散片和一张复合膜。如果将两张膜片、玻璃导光板、反射纸全部粘在一起后再推入模腔，膜片与膜片之间，膜片与导光板之间，导光板与反射纸之间均需要采用双面胶带或者胶水粘接，导光板还存在粘完一侧后再翻转粘另外一侧，存在效率极低、工艺性很差、合格率很低的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种液晶模组安装结构，兼顾外观和装配效率，解决OC超窄黑边带来的模组设计困难的问题。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：液晶模组安装结构，包括背板和面框，背板和面框固定连接后形成一个容纳光学膜片组的模腔，模腔的一侧配设有封装结构，光学膜片组包括依次叠设的反射纸、导光板和膜片，导光板为玻璃导光板，反射纸与导光板之间粘接固定；面框为U型框，U型框三条棱边内各有一个U型槽，U型槽的槽口均朝向膜片中心方向，膜片卡设于面框的U型槽内；面框及膜片上具有供膜片挂耳穿过的孔，膜片挂耳从面框正面插入后，将面框及膜片连接固定。

进一步的是：膜片挂耳为L型结构或T型结构，面框正面具有容纳膜片挂耳外端部的凹坑。

进一步的是：反射纸与导光板之间通过双面胶带粘接固定。

进一步的是：反射纸天侧及左右两侧分别设置有双面胶带。

进一步的是：背板和面框之间通过胶水粘接。

进一步的是：面框在与背板的粘接部位设置有胶水容纳凹槽。

进一步的是：面框正面通过泡棉胶带与显示屏粘接。