[实用新型]一种全自动钢化膜点胶机

说明书

本实用新型涉及钢化膜点胶技术领域，且公开了一种全自动钢化膜点胶机，包括底座，所述底座上表面的中部开设有更换槽，更换槽的内部竖直设置有固定块，更换槽内底侧壁的中部开设有拆装孔，固定块的上表面开设有固定槽，固定槽内前侧壁和内后侧壁的中部均开设有起料槽。该全自动钢化膜点胶机，通过更换槽与固定块配合实现了该点胶机对于不同尺寸钢化膜的匹配，降低了生产成本，提高了经济效益，拆装孔使得固定块的更换简单方便，提高了固定块的更换效率，从而间接的提高了钢化膜的点胶效率，固定块和固定槽配合保证了对于待加工的钢化膜的固定效果，从而保证了该点胶机的点胶效率，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及钢化膜点胶技术领域，具体为一种全自动钢化膜点胶机。

背景技术

目前钢化膜的使用频率被智能手机庞大的市场带动了起来，每年钢化膜点胶量都是一个庞大的量，因此需要全自动钢化膜点胶机来保证钢化膜点胶效率；点胶机将胶均匀的点在钢化膜的四周；现有技术的钢化膜点胶机针对不同尺寸的钢化膜进行点胶时需要不同的点胶机，操作较为麻烦，浪费了大量的时间，增加了生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动钢化膜点胶机，解决了现有技术的钢化膜点胶机针对不同尺寸的钢化膜进行点胶时需要不同的点胶机，操作较为麻烦，浪费了大量的时间，增加了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动钢化膜点胶机，包括底座，所述底座上表面的中部开设有更换槽，更换槽的内部竖直设置有固定块，更换槽内底侧壁的中部开设有拆装孔，固定块的上表面开设有固定槽，固定槽内前侧壁和内后侧壁的中部均开设有起料槽，底座上表面的左后侧和右后侧均固定连接有支撑柱，两组支撑柱的顶部转动连接有螺纹杆，位于右侧的支撑柱右侧面的顶部固定连接有驱动电机架，驱动电机架的顶部套接有驱动电机，驱动电机的输出端穿过位于左侧的支撑柱右侧面的顶部并与螺纹杆的右端固定连接，螺纹杆的外侧套接有移动管，支撑柱背面的顶部固定连接有连接块，两组连接块的内部设置有导向杆，导向杆外表面的中部套接有移动块，移动块的正面与移动管外表面的后侧固定连接，移动管正面的顶部固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有推杆电机，推杆电机的输出端固定连接有点胶板，点胶板下表面的中部固定连接有点胶杆。

优选的，所述推杆电机由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关组成。

优选的，所述点胶杆底端的中部开设有出胶孔，点胶杆外表面的右侧开设有进胶孔。

优选的，所述移动管的内壁设置有内螺纹，内螺纹与螺纹杆的外螺纹相适配，移动管与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述底座下表面的四角均固定连接有防滑块，防滑块由橡胶制作而成，防滑块的底部设置有防滑纹路。

优选的，所述导向杆的左右两端分别与位于左侧的支撑柱右侧面的顶部和位于右侧的支撑柱左侧面的顶部固定连接，导向杆与移动块滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动钢化膜点胶机，具备以下有益效果：

1、该全自动钢化膜点胶机，通过更换槽与固定块配合实现了该点胶机对于不同尺寸钢化膜的匹配，降低了生产成本，提高了经济效益，拆装孔使得固定块的更换简单方便，提高了固定块的更换效率，从而间接的提高了钢化膜的点胶效率，固定块和固定槽配合保证了对于待加工的钢化膜的固定效果，从而保证了该点胶机的点胶效率，提高了经济效益。

2、该全自动钢化膜点胶机，通过螺纹杆、移动块、导向杆和移动管配合实现了点胶杆的左右移动，推杆电机实现了点胶杆的前后移动，从而实现了点胶杆在水平方向上的移动，保证了该点胶机的点胶精度，从而保证了经济效益。