[实用新型]一种双轴撕碎机

说明书

本实用新型公开了一种双轴撕碎机，包括机架，机架上端焊有支撑平台，支撑平台中部焊有呈等腰梯形的箱体，箱体两侧分别设有第一驱动机构和第二驱动机构，在箱体内部并列设置有第一主轴和第二主轴，位于箱体内部的第一主轴和第二主轴上设置有若干刀片，在箱体焊有加长板和抵挡板，其中一个加长板上安装有负压风机，在箱体出料口下端设置自动运料装置。本实用新型的有益效果如下：该双轴撕碎机在箱体上方设置朝向箱体内部的负压风机，通过负压风机的工作与对面的通风口形成对流，起到对箱体内部降温的目的；在该双轴撕碎机的下方设置自动运料装置，可以使物料通过自动运料装置有序堆积，便于后续的清理。

技术领域

本实用新型涉及布料回收技术领域，具体为一种双轴撕碎机。

背景技术

在路面砖的生产工艺中，常常利用纺织边角料作为原材料，而撕碎机是纺织边角料回收时常用的一种设备，纺织边角料经过撕碎机的剪切、撕碎和挤压达到减小边角料的尺寸，再进行后续的加工处理。然而，目前现有的撕碎机由于在撕碎的时候产生大量的热量，引起箱体内部温度较高，而纺织边角料为易燃物品，温度过高会造成安全隐患问题，其次，在现有的撕碎机中，物料经撕碎后从出口掉落，造成地面杂乱现象，使得物料不能有序堆积，增加后续清理的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴撕碎机，解决了背景技术中所提出的温度过高和出料杂乱无章问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴撕碎机，包括机架，机架上含有横向加强筋和若干竖向加强筋，机架上端焊有支撑平台，支撑平台中部焊有呈等腰梯形的箱体，箱体两侧分别设有第一驱动机构和第二驱动机构，在箱体内部并列设置有第一主轴和第二主轴，第一主轴与第二主轴穿过箱体的侧壁，并与第一驱动机构和第二驱动机构相连，位于箱体内部的第一主轴和第二主轴上设置有若干刀片，箱体内部中空，在箱体上端其中三边的端壁上焊有加长板和抵挡板，其中一个加长板上安装有负压风机，在箱体底部设置出料口，在出料口下端设置有一自动运料装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，加长板与抵挡板焊接连为一个整体，抵挡板焊于箱体较宽的端壁上，且与地面呈垂直设置，加长板设有2个，且呈相对设置于箱体较窄的端壁上，且2个加长板与底部的箱体顶壁之间呈锐角设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，负压风机侧的加长板中部设有通口，负压风机呈斜向嵌于加长板的内壁上的通口内，并与通口内壁固定连接，且负压风机上的风叶朝向箱体侧，在与负压风机相对设置的加长板上开设有通风口，通风口的中轴线与负压风机中轴线位于同一水平线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，自动运料装置含有安装板，转向轮和输送带，安装板设有2个，沿机架呈对称设置，且均与竖向加强筋的靠近箱体的侧壁焊接，安装板一端伸出机架的前壁，另一端与机架的后壁齐平，在安装板上安装2个沿中轴线对称设置的凸型固定件，凸型固定件中部设有通孔，转向轮通过轴杆与凸型固定件嵌合连接，输送带以首尾端的转向轮为端部形成闭合环路。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在输送带上方与箱体的出口间设置有2个物料挡板，物料挡板为矩形状，且沿输送带中轴线呈对称设置，物料挡板上端与支撑平台底部固定连接，下端与输送带之间留有间隙。

作为本实用新型的一种优选实施方式，物料挡板呈斜置，与输送带之间均呈钝角设置，且在物料挡板四周均贴有一层光滑膜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，支撑平台侧壁上焊有L型延伸板,L型延伸板与支撑平台平行设置，在L型延伸板的一侧壁上连有阶梯，阶梯通向地面。