[实用新型]一种锂电池原料混合搅拌装置

说明书

本实用新型涉及锂电池原料加工技术领域，公开了一种锂电池原料混合搅拌装置，为了提高锂电池原料的混合性能，所述锥形混料筒和第一搅拌筒的外侧均设置有填充层，所述转动杆的外侧固定有混料辊，所述第二搅拌筒的内侧设置有第二螺旋叶轮，所述压料板通过弹簧与搅拌箱内壁固定连接。本实用新型通过混料辊对锥形混料筒内的锂电池原料进行搅拌，能够使锂电池原料得到充分的混料，通过双层螺旋叶轮对混料后的锂电池原料的搅拌，能够使锂电池原料之间的材料得到充分的混合，同时通过压料板对锂电池原料的挤压式排出，能够进一步的提高锂电池原料的混料程度，通过石棉材质的填充层，能够隔绝外界温度对锂电池原料的影响。

技术领域

本实用新型涉及锂电池原料加工技术领域，具体是一种锂电池原料混合搅拌装置。

背景技术

锂电池原料混合搅拌是整个生产工艺中最重要的环节，正、负极原料的制备都包括了原料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,因此在锂离子电池生产中原料的混合搅拌至关重要，原料搅拌质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

但是目前市场上关于锂电池原料的混合搅拌装置一般结构较为单一，存在着一些不足，没有设置能够对锂电池原料进行充分混料的混料辊，无法使锂电池原料均匀混配，没有设置双层螺旋叶轮，无法使锂电池原料进行充分搅拌，因此，本领域技术人员提供了一种锂电池原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池原料混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下方位于四个边角位置处均固定有支撑脚，且搅拌箱的下方位于一侧边缘处嵌入设置有出料口，所述搅拌箱的一侧位于底端位置处设置有搅拌电机，且搅拌箱的上方位于中部位置处设置有混料电机，所述搅拌箱的上方位于混料电机的一侧嵌入设置有第一进料口，且搅拌箱的上方位于混料电机的另一侧嵌入设置有第二进料口，所述搅拌箱的内侧位于顶端位置处固定有锥形混料筒，且搅拌箱的内侧位于中部位置处设置有转动杆，所述锥形混料筒的出料端固定有第一搅拌筒，且锥形混料筒和第一搅拌筒的外侧均设置有填充层，所述转动杆的外侧固定有混料辊，且转动杆的外侧位于混料辊的下方固定有第一螺旋叶轮，所述搅拌箱的内侧位于底端位置处设置有第二搅拌筒，所述第二搅拌筒通过出料管与第一搅拌筒连接，且第二搅拌筒的内侧设置有第二螺旋叶轮，所述第二搅拌筒的内侧位于第二螺旋叶轮的顶端设置有压料板，所述压料板通过弹簧与搅拌箱内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形混料筒相对于第一搅拌筒水平方向倾斜45度，且锥形混料筒与混料辊之间的间隔距离不高于2cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料辊的中部设置有转销，且混料辊通过转销与转动杆转动连接，所述混料辊的外侧固定有搅拌齿，搅拌齿为锥形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺旋叶轮与第二螺旋叶轮的结构相同，所述第二螺旋叶轮的叶轮直径为第一螺旋叶轮直径的三分之二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压料板与弹簧通过焊接固定连接，所述弹簧的数量为4个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述填充层为一种石棉材质构件，且填充层通过固定胶水分别与锥形混料筒和第一搅拌筒黏接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：