[实用新型]一种机械铸造浇注装置

说明书

本实用新型属于机械铸造技术领域，尤其是一种机械铸造浇注装置，针对现有的浇注装置进行压铸作业时，使用多个电机配合使用进行脱模，机械成本高，且对配合度要求高，不能够自动脱模，影响压铸效率的缺点，而提出如下方案，其包括铸浆搅拌罐，铸浆搅拌罐的顶侧设有浇注杯，铸浆搅拌罐的一侧设有压铸装置，所述压铸装置包括支撑架和工作台，支撑架的底侧活动安装有上模具，工作台的顶侧固定安装有下模具，下模具的顶侧设有模槽。本实用新型结构简单，铸浆搅拌罐内的金属浇注液在模槽内冷却成型后，上模具向上移动一段距离后，顶板向上移动，将模槽内的成型工件推出模槽，实现了自动脱模，无需多个电机配合使用，提高了压铸效率。

技术领域

本实用新型涉及机械铸造技术领域，尤其涉及一种机械铸造浇注装置。

背景技术

铸造是金属热加工工艺中的一种，中国的铸造技术已有6000年历史，至今依然是金属热加工中的重要加工技术。铸造是将金属熔化成液体，再将液体浇入模具中，而铸造模具是用砂石粘结在一起，待一个零件铸造完成后将模具打碎将零件取出，所以一个模具只能完成一个零件铸造，增加铸造成本，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种连续铸造装置。

公开号为CN207655851U的专利公开了一种机械铸造浇注装置，其包括：铸浆搅拌罐、浇注杯、电动机、浇注总管、浇注装置和压铸装置，浇注总管左侧下端安装浇注装置，所述压铸装置设置在铸浆搅拌罐的右侧，但是该浇注装置进行压铸作业时，使用多个电机配合使用进行脱模，机械成本高，且对配合度要求高，不能够自动脱模，影响压铸效率，因此不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浇注装置进行压铸作业时，使用多个电机配合使用进行脱模，机械成本高，且对配合度要求高，不能够自动脱模，影响压铸效率的缺点，而提出的一种机械铸造浇注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械铸造浇注装置，包括铸浆搅拌罐，铸浆搅拌罐的顶侧设有浇注杯，铸浆搅拌罐的一侧设有压铸装置，所述压铸装置包括支撑架和工作台，支撑架的底侧活动安装有上模具，工作台的顶侧固定安装有下模具，下模具的顶侧设有模槽，所述上模具的一侧固定安装有下三角块，支撑架靠近下三角块的一侧活动安装有L型杆，L型杆的底侧固定安装有上三角块，上三角块和下三角块相互靠近的一侧相适配，L型杆的底端固定安装有推拉杆，模槽的底侧内壁上开设有L型孔，L型孔的底侧内壁上滑动安装有移动杆，推拉杆的一端延伸至L型孔内，并固定安装在移动杆靠近L型杆的一侧上，移动杆上滑动套接有滑动筒，滑动筒远离L型杆的一侧转动安装有推动杆，模槽的底侧内壁上放置有顶板，推动杆的顶端转动安装在顶板的底侧上，铸浆搅拌罐内的金属浇注液在模槽内冷却成型后，上模具向上移动一段距离后，顶板向上移动，将模槽内的成型工件推出模槽，实现了自动脱模。

优选的，所述L型孔的底侧内壁上开设有限位槽，移动杆的底端滑动安装在限位槽内，滑动筒的底侧转动安装有顶杆，顶杆的底端转动安装在L型孔的底侧内壁上，对移动杆提供限位和支撑，顶杆的设置使得调节更加高效，L型杆移动较短的距离即可带动顶板上移较大的距离。

优选的，所述支撑架靠近下三角块的一侧固定安装有限位柱，L型杆的一侧沿水平方向开设有限位孔，限位柱的一端贯穿限位孔并固定安装有挡块，对L型杆限位，使其只能够水平移动。

优选的，所述支撑架的顶侧固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装在上模具的顶侧上，提供驱动。

优选的，所述L型杆远离下三角块的一侧固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均固定安装在支撑架的一侧上，使得上模具下移压铸时，L型杆自动复位。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：