[实用新型]一种拱坝温度裂缝控制装置及拱坝

说明书

本实用新型公开了一种拱坝温度裂缝控制装置及拱坝，拱坝温度裂缝控制装置的导热翅片位于空心管的一端外部，液氨位于空心管内，散热翅片位于空心管的另一端外部，密封部件密封空心管，拱坝包括拱坝体和拱坝温度裂缝控制装置，多个拱坝温度裂缝控制装置从上到下依次排列，拱坝温度裂缝控制装置的导热翅片端埋入拱坝体中，散热翅片端露出拱坝体。通过上述方式，本实用新型利用液氨汽化后吸热，能够带走拱坝内部的热量，散热效率高，与拱坝主体整体浇筑，增加了拱坝主体的稳定性，后期维护较少，不需要过多的成本投入。

技术领域

本实用新型涉及水工结构工程技术领域，特别是涉及一种拱坝温度裂缝控制装置及拱坝。

背景技术

拱坝是在平面上呈凸向上游的拱形挡水建筑物，借助拱的作用将水压力的全部或部分传给河谷两岸的基岩。与重力坝相比，在水压力作用下坝体的稳定不需要依靠本身的重量来维持，主要是利用拱端基岩的反作用来支承。拱圈截面上主要承受轴向反力，可充分利用筑坝材料的强度。因此，是一种经济性和安全性都很好的坝型。

随着西部大开发的快速推进，为了充分利用西南地区丰富水资源，近30年来，我国相继建成了一大批特高拱坝：二滩、溪洛渡、锦屏一级、小湾、大岗山等多座超过200m甚至达到300m的特高拱坝，其中锦屏一级拱坝高305m，成为当今世界第一高拱坝。这些高坝的建设对于水资源的充分利用起到重大作用。

拱坝在建设过程中往往由于各种原因会在内部或表面产生裂缝，其中温度变化是重要原因。拱坝建设属于大体积混凝土施工，浇筑时混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力。当温差产生的表面拉应力超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。混凝土降温阶段，由于逐渐降温而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，由于混凝土内部拌合水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用，促使混凝土硬化时收缩。这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束，也会产生很大的拉应力，直至出现收缩裂缝。为了防止裂缝的产生，往往采取分层浇筑、混凝土添加减水剂或者在浇筑时通过布置散热水管降温，但是由于混凝土硬化持续放热时间长，而且散热水管由于施工原因一旦造成堵塞则会影响大坝散热，而且后续需要人工维护。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拱坝温度裂缝控制装置及拱坝，无需维护，实现有效散热，减少温度梯度变化，改善拱坝的温度裂缝。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种拱坝温度裂缝控制装置，包括空心管、导热翅片、液氨、散热翅片和密封部件，所述导热翅片位于所述空心管的一端外部，所述液氨位于所述空心管内，所述散热翅片位于所述空心管的另一端外部，所述密封部件密封所述空心管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述空心管为空心钢管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述空心管包括置液腔，所述置液腔位于所述空心管的导热翅片端的端部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导热翅片包括多个导热翅片本体，多个所述导热翅片本体有规律垂直设置在所述空心管外表面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述散热翅片包括多个散热翅片本体，多个所述散热翅片本体有规律垂直设置在所述空心管外表面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封部件为密封塞，所述密封塞塞于所述空心管的散热翅片端的端部。

提供一种拱坝，包括拱坝体和拱坝温度裂缝控制装置，所述拱坝温度裂缝控制装置为多个，多个所述拱坝温度裂缝控制装置从上到下依次排列，所述拱坝温度裂缝控制装置的导热翅片端埋入所述拱坝体中，散热翅片端露出所述拱坝体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拱坝温度裂缝控制装置与水平方向向上呈10-20°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拱坝体和所述拱坝温度裂缝控制装置浇筑在一起设置。