[实用新型]一种凸轮分割器中的出力组件

说明书

本实用新型公开了一种凸轮分割器中的出力组件，包括机壳和入力轴，所述入力轴上安装有凸轮，所述入力轴安装在机壳上，所述机壳位于靠近入力轴的位置安装有出力轴，所述出力轴上安装有出力转塔，所述出力转塔上开设有多个圆周分布的螺纹孔，每个所述螺纹孔上均连接有凸轮滚子，所述凸轮滚子包括滚针轴承和螺杆组成，所述螺杆固定在滚针轴承上，所述螺杆螺纹连接在出力转塔的螺纹孔上。本实用新型通过限位机构，限位杆与螺杆的环形凹槽间隙配合，可以避免滚针轴承随着螺杆的位置变化而变化，使得螺杆在安装后可以保持位置精度，避免发生螺杆由于螺纹连接造成的松动，保持滚针轴承与凸轮的配合精度。

技术领域

本实用新型涉及凸轮分割器技术领域，尤其涉及一种凸轮分割器中的出力组件。

背景技术

凸轮分割器又叫间歇分割器，是一种实现间歇运动的设备，凸轮分割器是通过凸轮的转动，带动凸轮滚子发生转动，凸轮滚子带动出力转塔和出力轴转动，因此凸轮滚子与凸轮的锥度支撑肋配合精度直接影响凸轮的转动效率，如果凸轮滚子与凸轮的配合不顺滑就会损害分割器；

而凸轮滚子一般通过螺杆将滚针轴承安装在处理转塔上，由于凸轮会带动滚针轴承转动，滚针轴承会给螺杆一个转动的作用力，因此在长时间使用后，螺杆容易发生松动，容易造成滚针轴承位置发生变化，与凸轮的配合精度下降，造成输出精度的下降，而如公开号为CN208331203U的凸轮滚子通过插接杆与L型连接件的配合，插接杆上开设有缺口与连接件配合，使得滚针轴承的位置不容易发生变化，但是插接杆容易在插孔内转动，需要插接杆将缺口转动至正好的位置与连接件相配合，连接件不便于快速与插杆的缺口配合，易造成装配效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种凸轮分割器中的出力组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种凸轮分割器中的出力组件，包括机壳和入力轴，所述入力轴上安装有凸轮，所述入力轴安装在机壳上，所述机壳位于靠近入力轴的位置安装有出力轴，所述出力轴上安装有出力转塔，所述出力转塔上开设有多个圆周分布的螺纹孔，每个所述螺纹孔上均连接有凸轮滚子，所述凸轮滚子包括滚针轴承和螺杆组成，所述螺杆固定在滚针轴承上，所述螺杆螺纹连接在出力转塔的螺纹孔上，所述螺杆远离滚针轴承的一端开设有环形凹槽，所述出力转塔对应每个螺杆的位置均安装有限位机构。

优选地，所述限位机构包括限位杆、连接端头和限位口，所述出力转塔上靠近每个螺杆的位置均开设有插槽，且插槽与螺纹孔连通，所述插槽内间隙配合有限位杆，所述限位杆位于螺纹孔内的一端开设有限位口，且限位杆的限位口插在螺杆的环形凹槽内，所述限位杆远离螺纹孔的一端焊接有连接端头。

优选地，每个所述连接端头上均开设有对称的两个定位螺孔，两个所述定位螺孔上和出力转塔之间共同螺纹连接有定位螺栓。

优选地，所述限位杆采用方形杆设计，所述出力转塔对应限位杆的插槽为方形插槽。

优选地，所述限位杆与螺杆上环形凹槽间隙配合，且限位杆的限位口与螺杆对应环形凹槽的杆体相套合。

优选地，所述出力转塔上对应连接端头的位置开设有放置凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过限位机构，限位杆与螺杆的环形凹槽间隙配合，可以避免滚针轴承随着螺杆的位置变化而变化，使得螺杆在安装后可以保持位置精度，避免发生螺杆由于螺纹连接造成的松动，保持滚针轴承与凸轮的配合精度；

2、螺杆上的环形凹槽与方形限位杆的限位口更容易进行配合，避免出现插接杆需要转动使缺口与连接件相配合的问题，从而提高滚针轴承的安装效率和安装简易性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种凸轮分割器中的出力组件的结构图；