[实用新型]一种混凝土试块的快速成型装置

说明书

本发明公开了一种混凝土试块的快速成型装置，用于将混凝土浆料一体成型为固体的混凝土试块，其包括，环状的、大小相同、上下间隔且同轴设置的工作台和模具回转台，且二者的轴心处共同穿设一竖向的转动轴，所述模具回转台相对转动轴自由转动设置；所述工作台包括沿其环状底面周向均匀设置的接料装置、捣振装置、刮平装置和标记装置；所述模具回转台包括沿其环状的顶面周向设置的若干个试块盒，所述模具回转台转动时，依次使每一个试块盒分别经过所述接料装置、捣振装置、刮平装置和标记装置的正下方，并依次进行接料、捣振、刮平、标记工序；本技术方案混凝土试块的制作施工周期短，施工成型效率高，可广泛应用于混凝土试块制造领域。

技术领域

本发明涉及混凝土试块制造领域。更具体地说，本发明涉及一种混凝土试块的快速成型装置。

背景技术

在建筑施工领域，通常需要对新拌合的混凝土进行取样并制作试块，试块的强度间接反映了工程实体中的混凝土的强度，也影响着项目的工程质量。传统的试块制作完全依赖人工完成，主要包括加料，振捣、刮平三个步骤，试块制作完成后需要对试块进行标记，记录工程名称、工程部位、砼等级强度、养护要求和制作时间等信息，若出现标记信息错误或者不全，可能出现压错试块导致最终的混凝土强度与实际工程实体强度不匹配的问题。当工程量大，工期紧，需要连续浇筑的时候，现场取样的工作将十分繁重，尤其是在夏季夜间施工，更加容易出现因操作不当而导致试块制作不良，试块标记信息不全等情况，为工程风险埋下了一定隐患。另外，传统的混凝土取样都是用手推车直接在搅拌站落料口接料，然后用铁锹将混凝土装入试块盒，这种方式极易造成混凝土的浪费，综上，亟需设计一种自动化装置同时实现试块制作和标记的自动化，降低工人劳动强度，减少混凝土的浪费，避免了因操作不规范带来的错误。

发明内容

本发明的目的是提供一种通过机械来完成混凝土试块的捣振、刮平和标记，进而缩短施工周期，提高工作效率的一种混凝土试块的快速成型装置。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种混凝土试块的快速成型装置，用于将混凝土浆料一体成型为固体的混凝土试块，其包括，环状的、大小相同、上下间隔且同轴设置的工作台和模具回转台，且二者的轴心处共同穿设一竖向的转动轴，所述模具回转台相对转动轴自由转动设置；

所述工作台包括沿其环状底面周向均匀设置的接料装置、捣振装置、刮平装置和标记装置；

所述模具回转台包括沿其环状的顶面周向设置的若干个试块盒，其用于最终接收混凝土浆料；

所述模具回转台转动时，依次使每一个试块盒分别经过所述接料装置、捣振装置、刮平装置和标记装置的正下方，并依次进行接料、捣振、刮平、标记工序，使混凝土浆料最终成型为固体的混凝土试块；

搅拌装置，其用于搅拌混凝土浆料并输送至所述接料装置内。

优选地，混凝土试块的快速成型装置，所述接料装置包括，上料筒，其包括竖直的直筒，其上端贯穿所述工作台底面并固定设置；

护料壳体，其为上小下大的圆台状空壳体，其上端连通所述直筒的底端、下端与所述试块盒的顶部敞口相匹配；

当模具回转台转动时，每一个试块盒的顶部依次水平经过护料壳体的正下方。

优选地，混凝土试块的快速成型装置，所述捣振装置包括，捣振器，其捣振端竖直朝下；

所述刮平装置包括，第一电动伸缩杆，其伸缩端竖直朝下，且其端部竖直连接一刮平板的顶部中央，所述刮平板为底面具有光滑平面的压平部，且其四边逐渐延伸形成锐角的刮平部。

优选地，混凝土试块的快速成型装置，所述标记装置包括，第二电动伸缩杆，其伸缩端竖直朝下，且端部设置有标识面板。