[实用新型]塑料原料定量投放装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料原料定量投放装置，包括：原料室、转动杆、摆动组件、压力传感器以及控制面板。原料室包括承重底板和仓体，承重底板与仓体活动抵接，承重底板的中部区域开设有一个过半球形的卡槽，转动杆包括杆体和过半球形的转动块，杆体的一端设置于压力传感器上，杆体的另一端与转动块连接，转动块与卡槽大小尺寸相适配，转动块插设于卡槽中并与承重底板转动连接。摆动组件包括驱动电机、驱动轴、转动齿轮以及链条。驱动电机与驱动轴驱动连接，驱动轴与转动齿轮连接，转动齿轮与链条驱动连接，链条的两端分别与承重底板连接，驱动轴的两端分别与仓体转动连接。压力传感器和驱动电机分别与控制面板电连接。

技术领域

本实用新型涉及塑料原料分装领域，特别是涉及一种塑料原料定量投放装置。

背景技术

塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，一般也称为塑料或树脂，是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，区别是经过人工化学的方式来合成，而被称之为塑料。注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造高精度的注塑产品。精密注塑有两个指标：一是设备精度，另一个是模具误差精密注塑拥有最精良的注塑相关产品。注塑过程是把塑料从粉料或粒料的固态向液态转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。

随着工业化发展进程的不断推进和深化，工业成本也越来越高，这就对塑料注塑设备的工作稳定性提出了更高的要求。传统的塑料注塑设备由于不能精确地把握注塑所需要的塑料原料量，往往会导致注塑成型的误差较大。注塑成型的误差会导致注塑成型产品的缺陷或者注塑原料的浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对不能精确地把握注塑所需要的塑料原料量从而导致注塑成型的误差大的问题，提供一种塑料原料定量投放装置。

一种塑料原料定量投放装置，该塑料原料定量投放装置包括：原料室、转动杆、摆动组件、压力传感器以及控制面板。所述原料室包括承重底板和仓体，所述承重底板与所述仓体活动抵接，所述承重底板的中部区域开设有一个过半球形的卡槽，所述转动杆包括杆体和过半球形的转动块，所述杆体的一端设置于所述压力传感器上，所述杆体的另一端与所述转动块连接，所述转动块与所述卡槽大小尺寸相适配，所述转动块插设于所述卡槽中并与所述承重底板转动连接。所述摆动组件包括驱动电机、驱动轴、转动齿轮以及链条。所述驱动电机与所述驱动轴驱动连接，所述驱动轴与所述转动齿轮连接，所述转动齿轮与所述链条驱动连接，所述链条的两端分别与所述承重底板连接，所述驱动轴的两端分别与所述仓体转动连接。所述压力传感器和所述驱动电机分别与所述控制面板电连接。

在其中一个实施例中，所述转动齿轮位于所述原料室的中部区域。

在其中一个实施例中，所述链条的两端分别对称设置在所述卡槽的两边。

在其中一个实施例中，所述原料室还包括两个转动轴承，所述仓体开设有转孔，所述转动轴承包括外圈和内圈，所述外圈和所述内圈转动连接，所述外圈与所述转孔相适配，每一所述外圈插设于所述转孔中与所述仓体连接，每一所述内圈与所述驱动轴的一端连接。

在其中一个实施例中，所述承重底板面向所述转动齿轮的一面设置有两个固定组件，所述固定组件包括固定块和固定环，所述固定块与所述固定环连接，每一所述固定环穿过所述链条的一端与所述链条连接。

在其中一个实施例中，两个所述固定组件分别位于所述卡槽的两边。

在其中一个实施例中，塑料原料定量投放装置还包括载物台，所述载物台设置在所述承重底板的下方，所述载物台靠近所述承重底板的一面开设有固定槽，所述压力传感器至少部分插设于所述固定槽中并与所述承重底板连接。

在其中一个实施例中，塑料原料定量投放装置还包括倒料管，所述倒料管设置在所述承重底板的下方并靠近所述载物台设置。