[实用新型]一种超滤膜清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种超滤膜清洗装置，涉及超滤膜清洗领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有空洞，所述外壳的一端设置有横架，所述横架的一端设置有凹槽，所述横架的顶端设置有滑槽，所述进水管贯穿外壳的一侧通过管道连接有水泵，所述水泵的输入端连接有进出水口，所述弹簧的底端设置有液压底座，所述液压底座的底端设置有底座。本实用新型通过设置卡环、滑块和滑槽使得两组卡环可以在横架上自由移动，使滤罐能够稳定固定在横架上，且通过设置可拆卸水管能够根据不同的滤罐调节水管的直径，对应不同的滤罐有不同直径的可拆卸水管，底座设置的多组弹簧和液压杆使装置运行产生的震动被弹簧和液压杆的阻尼运动吸收，减少了震动对滤罐的影响。

技术领域

本实用新型涉及超滤膜清洗领域，具体为一种超滤膜清洗装置。

背景技术

超滤膜因其特殊的性质被广泛的运用在精细化加工、污水处理等领域，但因为超滤膜的制造过程过于复杂导致其成本较高，一般使用时采用清洗的方法实现超滤膜的功能性恢复，一般分为物理冲洗和化学清洗，对应不同的过滤情况采用不同的方法，能够有效提高清洗效率。

现用的超滤膜清洗装置清洗因为超滤膜一般采用罐式，所以清洗装置普遍使用横架式，但是使用横架式的横架长度基本是一定的，对于不同的超滤膜无法准确的进行固定和清洗，缺少泛用性，且连接管道多为固定直径无法根据MBR膜滤罐的接口调整大小，而且在清洗时水泵产生的震动对滤罐中MBR膜固定和坚固程度产生较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法根据滤罐的长度调节横架长度、无法根据滤罐接口调节水管的大小、震动对滤罐产生损坏的问题，提供一种超滤膜清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超滤膜清洗装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有空洞，所述外壳的一端设置有横架，所述横架的一端设置有凹槽，所述横架的顶端设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有卡环，所述卡环的底端设置有滑块，所述外壳的一侧设置有进水管，所述进水管的一端设置有可拆卸水管，所述可拆卸水管的一侧设置有连接螺纹，所述进水管贯穿外壳的一侧通过管道连接有水泵，所述水泵的输入端连接有进出水口，所述外壳的顶端设置有弹簧，所述弹簧的内部设置有液压柱，所述弹簧的底端设置有液压底座，所述液压底座的底端设置有底座。

优选地，所述进水管设置有多组在外壳的两侧，所述水泵与进出水口对于进水管设置有两组。

优选地，所述横架等距设置有多组在外壳的一侧，所述凹槽等距设置有两组在横架的一端。

优选地，所述卡环通过滑块与滑槽滑动连接，所述卡环设置有多组，且每组滑槽与两组卡环连。

优选地，所述可拆卸水管对应进水管也设置有多组，所述可拆卸水管通过连接螺纹与进水管固定连接。

优选地，所述液压底座设置有多组在底座的顶端，所述弹簧与液压柱对于底座也设置有多组，所述液压柱的顶端与外壳的底端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置卡环、滑块和滑槽使得两组卡环可以在横架上自由移动，能够根据不同规格的滤罐调节两组卡环之间的距离，使滤罐能够稳定固定在横架上，提高了装置的泛用性，且通过设置可拆卸水管能够根据不同的滤罐调节水管的直径，对应不同的滤罐有不同直径的可拆卸水管，使水管能够与滤罐更紧密的联系，提高了使用效率，底座设置的多组弹簧和液压杆使装置运行产生的震动被弹簧和液压杆的阻尼运动吸收，减少了震动对滤罐的影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的三维俯视图；

图4为本实用新型的横架俯视图；

图5为本实用新型的局部结构图；