[实用新型]新型贴标机吸气板结构

说明书

本实用新型公布的新型贴标机吸气板结构，包括标板、真空吸气孔和抽气式吸气孔，所述真空吸气孔为圆形，抽气式吸气孔为扁长的椭圆形，数个所述真空吸气孔、抽气式吸气孔都设置在标板的正面，所述标板的正面还设有数道下凹的气流导向槽，所述气流导向槽平行或者垂直于地面，气体沿着气流导向槽平稳的向前或向后流动，平衡标板的正面的气压，从而达到平稳输送标签的效果，能够防止掉标。

技术领域

本实用新型涉及贴标机设备技术领域，特别涉及一种新型贴标机吸气板结构。

背景技术

从传统的吸气板的结构来看，如图1所示，传统的吸气板仅开有真空吸气孔a和抽气式吸气孔b，标签在被打印机输送过程中会受到三股气流的影响(即真吸气，抽气式风扇和吹气管吹出来的气流)导至标签在输送过程中会抖动，输送不稳定，经常会有掉标的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种能够更加稳定贴住标签，防止掉标的吸气板结构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：新型贴标机吸气板结构，包括标板、真空吸气孔和抽气式吸气孔，所述真空吸气孔为圆形，抽气式吸气孔为扁长的椭圆形，数个所述真空吸气孔、抽气式吸气孔都设置在标板的正面，所述标板的正面还设有数道下凹的气流导向槽，所述气流导向槽平行或者垂直于地面。

优选的，所述气流导向槽贯穿标板的正面，气流导向槽的刺穿标板的边缘。

优选的，所述气流导向槽与真空吸气孔、抽气式吸气孔都错开布置。

优选的，数个所述真空吸气孔成一行四个，五行并排分布在标板的同一端，数个所述抽气式吸气孔成一行三个，十一行并排分布在标板的另一端，所述气流导向槽分为四行并对五行吸气孔间隔。

优选的，所述气流导向槽的横截面的内侧为圆形，外侧为长方形。

优选的，所述气流导向槽的内侧和外侧的衔接处为倾斜面

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

本实用新型中，气流导向槽对气流有导向的作用，气流从真空吸气孔和抽气式吸气孔进入的过程中，会沿着气流导向槽平稳的向前或向后流动，平衡标板的正面的气压，从而达到平稳输送标签的效果，能够防止掉标。

附图说明

图1是现有技术中的吸气板和贴标机的结构图。

图2是气流导向槽的横截面。

图3是新型贴标机吸气板结构和贴标机的结构图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参照图2，新型贴标机吸气板结构，包括标板1、真空吸气孔2和抽气式吸气孔3，所述真空吸气孔2为圆形，抽气式吸气孔3为扁长的椭圆形，数个所述真空吸气孔2、抽气式吸气孔3都设置在标板1的正面，所述标板1的正面还设有数道下凹的气流导向槽4，所述气流导向槽4平行或者垂直于地面，在本实施例子中，气流导向槽4平行于地板，气流导向槽4对气流有导向的作用，气流从真空吸气孔2和抽气式吸气孔3进入的过程中，会沿着气流导向槽4平稳的向前或向后流动，平衡标板1的正面的气压，从而达到平稳输送标签的效果。

优选的，所述气流导向槽4贯穿标板1的正面，气流导向槽4的刺穿标板1 的边缘，能够增加进气量。

优选的，所述气流导向槽4与真空吸气孔2、抽气式吸气孔3都错开布置，防止气体互相干扰，影响吸住标签。