[实用新型]一种工件压紧装置

说明书

一种工件压紧装置，连接盘能够与工件交换装置的交换臂入口相接，所述卡盘用以夹紧工件，其设置在连接盘上，所述压紧机构用以连接盘的压紧，压紧机构设置在连接盘的周围。本实用新型与现有技术相比具有能够实现离合器压盖、飞轮壳等铸件的内孔打磨，在实际打磨工件时，其它的电主轴位置不受压紧装置的干涉，保证打磨范围及刀具的使用等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，尤其涉及一种工件压紧装置。

背景技术

在铸件加工领域，打磨是铸件进行机加工之前重要的加工工序，目前，工件的打磨基本在夹具上完成，此外还要配备压紧装置，现有的压紧装置主要由支架框架、气缸、导向杆、支撑顶尖等组成，这种压紧装置可以实现大部分铸件的压紧，但是对于一些具有内孔的工件例如离合器压盖、飞轮壳等在实际打磨过程中，由于打磨位置被压紧装置所占用，使打磨头不能打磨到工件的内孔等区域；另外，在实际打磨工件时，其它的电主轴位置极易受压紧装置的干涉，直接影响打磨范围及刀具的使用。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种工件压紧装置，以解决目前压紧装置占用打磨位置，不能打磨工件内孔，影响打磨范围的技术问题。

本实用新型的具体技术方案如下：

本实用新型主要包括连接盘、卡盘以及压紧机构，所述连接盘能够与工件交换装置的交换臂入口相接，所述卡盘用以夹紧工件，其设置在连接盘上，所述压紧机构用以连接盘的压紧，压紧机构设置在连接盘的周围。

进一步的，本实用新型还包括角向定位机构，用以对工件的角向定位。

进一步的，所述连接盘是由上圆盘、下圆盘以及支撑柱组成的，支撑柱的顶端与上圆盘的底端中心位置相接，支撑柱的底端与下圆盘的顶端中心相接，所述卡盘设置在连接盘的上圆盘顶端。

进一步的，所述压紧机构包括油压转角缸、压块以及万向球，所述油压转角缸的输出端与压块的一端相接，压块的另一端底部设万向球。

进一步的，所述角向定位机构包括立柱、支撑盘以及定位块，所述立柱的底端与所述连接盘的上圆盘顶端中心位置相接，立柱的顶端由所述卡盘的中心孔伸出并与支撑盘的底端中心相接，所述支撑盘的顶端设向外圆周延伸的条形定位块。

本实用新型解决现有压紧装置占用打磨位置的问题，能够实现离合器压盖、飞轮壳等铸件的内孔打磨，在实际打磨工件时，其它的电主轴位置不受压紧装置的干涉，保证打磨范围及刀具的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作状态结构示意图。

具体实施方式

接下来就结合附图对本实用新型作详细说明

如图1所示的一种工件压紧装置，包括连接盘、卡盘以及压紧机构，所述连接盘是由上圆盘101、下圆盘102以及支撑柱103组成的，支撑柱103的顶端与上圆盘101的底端中心位置相接，支撑柱的底端与下圆盘102的顶端中心相接，所述卡盘2为三爪卡盘，其设置在连接盘的上圆盘顶端，所述压紧机构有两组，它们设置在连接盘的周围，每组压紧机构包括油压转角缸301、压块302以及万向球303，所述油压转角缸301的输出端与压块302的一端相接，压块的另一端底部设万向球303，所述角向定位机构包括立柱401、支撑盘402以及定位块403，所述立柱401的底端与所述连接盘的上圆盘顶端中心位置相接，立柱的顶端由所述卡盘的中心孔伸出并与支撑盘402的底端中心相接，所述支撑盘的顶端两个设向外圆周延伸的条形定位块403。

如图2所示，工作时，工件交换装置5的交换臂入口与连接盘的上圆盘和下圆盘之间相接，可实现两组压紧装置的交换，工件6(离合器压盖)安装在卡盘2上，通过卡盘的卡爪对工件实现定位夹紧，角向定位机构的定位块403与工件下端的条形孔相接，实现对工件的角向定位，工件交换装置旋转，旋转到指定位置后，油压转角缸301通过压块及万向球303对连接盘压紧，在刀具打磨工件时，以防止工件侧翻，打磨工件不同位置时，工件在自转的情况下，油压转角缸通过万向球也可对连接盘始终压紧。