[实用新型]一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备

说明书

本实用新型公开了一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，包括装置本体、高压水枪、第一电机和第二电机，所述装置本体焊接在支撑柱的右端，所述装置本体的上端设置有入料口，且入料口的下侧环绕安装有高压水枪，所述装置本体的内壁上侧焊接有两组支撑杆，且两组所述支撑杆之间通过轴承竖向安装有破碎轮，所述破碎轮的下端与第一电机的输出端相连接，且第一电机固定安装在下侧支撑杆的下端，所述装置本体的内壁右端焊接有斜板。本实用新型通过设置第一滤网和第二滤网双层过滤，来对炉渣进行脱水，并进行分级筛分，致使后期能够将大颗炉渣，和细碎炉渣进行分级处理。

技术领域

本实用新型涉及炉渣处理技术领域，具体为一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备。

背景技术

炉渣又称熔渣，是火法冶金过程中，生成浮在金属等液态物质表面的熔体，由于其组成以氧化物为主，还时常还有硫化物并夹带少量金属，所以大量的炉渣被用来回收再利用，而且基本都是通过将炉渣粒化、脱水等步骤进行处理，但是目前在使用的处理设备中，并没有一体化设备，均是采用组合式设备进行处理，效率较低，且消耗较大，为此我们提出了一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，以解决上述背景技术中提出的组合式设备处理炉渣效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，包括装置本体、高压水枪、第一电机和第二电机，所述装置本体焊接在支撑柱的右端，所述装置本体的上端设置有入料口，且入料口的下侧环绕安装有高压水枪，所述装置本体的内壁上侧焊接有两组支撑杆，且两组所述支撑杆之间通过轴承竖向安装有破碎轮，所述破碎轮的下端与第一电机的输出端相连接，且第一电机固定安装在下侧支撑杆的下端，所述装置本体的内壁右端焊接有斜板，所述装置本体内部下侧的左端铰接有第一滤网，且第一滤网的右端下侧通过竖向设置的第一弹簧与第一出料口的内壁相连接，所述第一出料口开设在装置本体的右端，所述第一滤网的右端上侧焊接有第二弹簧，且第二弹簧的上端与挡板的左端相连接，所述挡板的下端交接在第一滤网的右端，所述装置本体的内部下侧焊接有第二滤网，且第二滤网的上端下侧心位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转板相连接，且转板通过轴承安装在第二滤网的上端，所述装置本体的右端靠近第二滤网的位置开设有第二出料口，所述装置本体的下端设置有排水口。

优选的，所述破碎轮从上至下半径逐渐增大，所述装置本体靠近破碎轮的内壁上设置有与破碎轮相互配合的粉碎齿。

优选的，所述斜板设置在破碎轮的下方右侧，所述斜板设置为右高左低，所述斜板的左端对准第一滤网的左侧上端。

优选的，所述第一滤网设置为右高左低，所述第一滤网的右端处于第一出料口内。

优选的，所述第二滤网设置为倒锥型，所述转板的下端尺寸与第二滤网的上端尺寸相等，所述转板的下端紧贴第二滤网的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干湿多级炉渣颗粒化一体设备，通过设置高压水枪和破碎轮来对炉渣进行水淬并使其粒化，随后通过第一滤网和第二滤网来对炉渣进行水渣分离，从而实现一体化，通过一体化装置，减少炉渣在各个处理步骤之间运输的过程，且更加高效；

通过设置第一滤网和第二滤网双层过滤，来对炉渣进行脱水，并进行分级筛分，致使后期能够将大颗炉渣，和细碎炉渣进行分级处理。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；