[实用新型]一种SMD型固态铝电解电容器

说明书

本实用新型公开了一种SMD型固态铝电解电容器，包括芯包、铝壳、导针、胶盖以及座板，所述芯包安装于铝壳内，胶盖安装于铝壳的底部，导针安装于胶盖内，其一端连接芯包，另一端伸出于胶盖的外部，所述座板安装于胶盖的底部端面；其中，芯包包括正极铝箔、隔离纸以及负极碳箔，分散液含浸到电容器的隔离纸内，再进行烘干处理，作为导通正、负极片的电解质。本实用新型拥有良好的耐温特性，确保电容器在经过两次回流焊等高温条件后，外观无变形，电容器的电气性能无明显变化，不会增加短路等失效风险。

技术领域

本实用新型涉及一种SMD型固态铝电解电容器。

背景技术

随着自动加工技术的发展，越来越多的设备采用了SMD型的电容器代替插件型的电容器，以提高生产效率和产品的一致性。在集成化越来越高的电气设备上，如笔记本电脑，智能设备等，对元器件的高度也有了较多的限制。所以对SMD型的需求已越来越多。

而SMD型固态电容器在组装到整机时，需要进行回流焊贴装，所以需要较高的耐焊接热性能。而目前传统的SMD型固态电容器在经过回流焊贴装后，存在着以下隐患：(1)外型会有轻微的变形；(2)电容器的ESR会有明显的增大，且漏电流会有明显的回升。(3)电容器因短路而失效的概率增加。

传统使用的碳化型电解纸因主要成分为木浆、木棉纤维组成。该种材料在高温的酸性环境中会分解出大量的CO,CO₂等气体导致电容器变形，并且ESR变大，漏电流变大，甚至短路失效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种SMD型固态铝电解电容器，拥有良好的耐温特性，能够确保电容器在经过两次回流焊等高温条件后，外观无变形，电容器的电气性能无明显变化，不会增加短路等失效风险。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种SMD型固态铝电解电容器，包括芯包、铝壳、导针、胶盖以及座板，所述芯包安装于铝壳内，胶盖安装于铝壳的底部，导针安装于胶盖内，其一端连接芯包，另一端伸出于胶盖的外部，所述座板安装于胶盖的底部端面；

其中，芯包包括正极铝箔、隔离纸以及负极碳箔，分散液含浸到电容器的隔离纸内，再进行烘干处理，作为导通正、负极片的电解质。

作为优选的技术方案，分散液为把已聚合完成的导电高分子材料做成含量为3-5％，其中导电高分子可采用聚吡咯、聚苯硫醚、聚酞菁类化合物、聚乙炔、聚噻吩、聚苯胺、聚苯撑、聚苯撑乙烯、聚双炔或聚3,4-乙烯二氧噻吩高分子材料的一种或多种的组合。

作为优选的技术方案，所述隔离纸采用化学纤维型电解纸，化学纤维型电解纸采用100％合成纤维组成的电解纸，或者采用10-20％的麻浆和80-90％的合成纤维组成的电解纸。

作为优选的技术方案，合成纤维可以是尼龙纤维、芳纶纤维、丙烯酸纤维、聚酯纤维的一种或几种。

作为优选的技术方案，采用的隔离纸的厚度可为40-50μm，密度可为0.30-0.40g/cm³之间。

本实用新型的有益效果是：采用化学纤维型电解纸作为隔离阳极铝箔和阴极碳箔的材料，可以提高固态电容器的耐焊接热，使电容器内部的电解纸在回流焊等高温环境中不会分解产生气体，不会导致电解质的分层，电容器的外形不会发生变化，电气性能不会发生变化，有效降低电容器的失效概率；

采用化学纤维型电解纸作为隔离纸，在进行加工的过程中，可以不用对电解纸进行碳化处理，减少了加热的能耗，同时简化了加工的工艺；

采用导电高分子材料做成的分散液作为电解质，可以使电容器在高温和通电使用中能承受更高的的温度，可保证芯包在280-350℃下化学性质稳定，不会分解，有效的避免了电容器的变形，电气性能的裂化以及降低短路失效的风险。

附图说明