[实用新型]一种高速列车车轮入库对中装置有效
申请号: | 201921355259.2 | 申请日: | 2019-08-20 |
公开(公告)号: | CN210456142U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 左剑波;吴上;王云;黄毅 | 申请(专利权)人: | 立涞自动化科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04;B65G47/24;B65G17/40 |
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地址: | 215155 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 列车 车轮 入库 装置 | ||
本实用新型公开了一种高速列车车轮入库对中装置,包括外框架、对中夹紧装置、浮动顶升机构以及链条输送机,所述对中夹紧装置设置于所述外框架的顶部内侧;所述外框架远离所述外框架的顶部的一侧设置有支撑底板,所述浮动顶升机构安装于所述支撑底板的上表面;所述链条输送机位于所述浮动顶升机构的外侧。本实用新型能够实现高速列车车轮的快速对中,减轻工人劳动强度,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种物流仓储生产线中的装置,特别是一种高速列车车轮入库对中装置。
背景技术
高速列车车轮在生产过程中需要对其进行运输和出库,在运输和出库的过程中,为了实现一致性的目的,在运输和出库之前需要对车轮进行对中操作,防止车轮因为放置的位置不正,导致无法输送,严重时会出现便宜,甚至掉落,从而带来安全隐患。
现有技术中一般采用人工手动搬运,并进行对中的调节,由于高速列车的车轮较大,重量较重,在搬运和调节过程中容易出现精度较差,无法达到要求,甚至伤人的情况,并且工人的劳动强度大,容易出现疲劳,进一步增加危险。而本实用新型通过自动对中结构实现对中的自动调节,并能实现较好的精度,同时减轻工人的劳动强度,其仅需将车轮搬运至链条输送机上即可,并且通过采用机械手进行搬运能够进一步提高自动化程度,进一步提高生产效率。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速列车车轮入库对中装置,满足了高速列车车轮在运输和出库等过程中的对中要求,提高对中效率,减小工人劳动强度,配合机械手进行搬运能够进一步提高自动化程度。
本实用新型解决其技术问题的技术方案如下:
一种高速列车车轮入库对中装置,包括外框架、对中夹紧装置、浮动顶升机构以及链条输送机,所述对中夹紧装置设置于所述外框架的顶部内侧;所述外框架远离所述外框架的顶部的一侧设置有支撑底板,所述浮动顶升机构安装于所述支撑底板的上表面;所述链条输送机位于所述浮动顶升机构的外侧。
本实用新型进一步完善的方案如下:
进一步,所述对中夹紧装置包括夹紧气缸、第一滑块、第一滑轨、第二滑块、第二滑轨、连杆机构以及抱臂;所述夹紧气缸的伸缩杆与所述第二滑块的一端连接,所述第二滑块的另一端与所述连杆机构连接;所述第一滑块可滑动地与所述第一滑轨连接,所述第二滑块可滑动地与所述第二滑轨连接;所述抱臂与所述连杆机构和/或所述第二滑块连接。
进一步,所述连杆机构包括转轴、转盘以及连杆,所述转轴上连接有所述转盘,所述转盘的两侧对称地各铰接有一根所述连杆;所述第一滑块与其中一根所述连杆连接,所述第二滑块与另外一根所述连杆连接。
进一步,所述浮动顶升机构包括浮动台、弹簧、U型底座、滑杆、滑套以及顶升驱动装置;所述浮动台的一侧设置有所述弹簧,所述弹簧与所述U型底座的侧壁连接;所述浮动台的底部设置有滑动块,所述U型底座的底板的上表面设置有与所述滑动块相适应的导轨;所述底板的下表面的两侧连接有所述滑杆,所述底板的下表面还连接有所述顶升驱动装置。
进一步,所述浮动顶升机构还包括第二底板,所述第二底板的两侧设置有所述滑套,所述滑套和所述滑杆相配合,所述顶升驱动装置位于所述U型底座和所述第二底板之间。
进一步,所述顶升驱动装置为顶升气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在一顶升机构上设立了一自复位浮动平台。此平台巧妙地解决了带负载与无负载的对中复位问题,通过调整弹簧拉力,结合负载运动惯量的前后变化,实现了自动对中,自动复位功能、且可连续循环操作。由于此平台上方为聚氨酯软性材料,有效解决了其他对中方式(如滚轮方式,对产品表面的磨损)对车轮产品的运动损害。保证了产品的加工精度和产品质量。
附图说明
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