[实用新型]一种气流压力调节阀

说明书

本实用新型公布了一种气流压力调节阀，它包括气流调节壳体、调节阀门和步进电机，其中，气流调节壳体依次包括进气端、调节端和出气端，调节阀门设置在调节端内，调节阀门与步进电机的输出轴连接。本实用新型气流从进气端经过调节阀门从出气端流出，其大少值由步进电机带动阀门的转动角度控制通气面积的大少实现控制气流压力,球形内腔设计是使调节阀门转动角度与气流压力的比更接近线性，从而更快更精确控制。

技术领域

本发明涉及一种气流压力调节阀。

背景技术

现有的气流压力调节阀大多是手动控制，通过观察气压表，一点一点地拧动阀门，使气压达到特点数值，这个调节的过程比较长，不能及时达到所需的气压值。对此，我们开发了一种能够更快、更精确电动控制气流压力的调节阀来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种气流压力调节阀，气流从进气端经过调节阀门从出气端流出，其大少值由步进电机带动阀门的转动角度控制通气面积的大少实现控制气流压力,球形内腔设计是使调节阀门转动角度与气流压力的比更接近线性，从而更快更精确控制。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括气流调节壳体、调节阀门和步进电机，其中，气流调节壳体依次包括进气端、调节端和出气端，调节阀门设置在调节端内，调节阀门与步进电机的输出轴连接。

为了进一步提高气体流动的流畅性，进气端和出气端为圆管状，调节端的内腔为球形，球形内腔设计是使调节阀门转动角度与气流压力的比更接近线性，从而更快更精确控制。

为了进一步提高气体流动的流畅性以及对气流压力的精准控制，进气端、调节端的内腔和出气端之间为同轴设置。

为了进一步提高气体流动的流畅性以及对气流压力的精准控制，进气端内壁、调节端的内腔和出气端内壁之间为圆滑过渡。

优选的，步进电机通过螺栓安装在气流调节壳体中的座体上。

为了进一步提高气体流动的流畅性以及对气流压力的精准控制，调节阀门包括转轴和叶片，叶片为圆形片状结构，转轴设置在叶片的中部，转轴与步进电机的输出轴之间通过轴连接器连接。

为了进一步提高气体流动的流畅性以及对气流压力的精准控制，叶片的边缘处设置有倒角。

优选的，转轴和叶片之间采用注塑一体成型。

为了实现对调节阀门的旋转角度进行锁定，它还包括用于调节阀门打开或关闭时位置固定的锁定机构，所述锁定机构包括固定在转轴上的定位片和滑座，滑座上设置有导向孔和与定位片相匹配的直线卡槽，直线卡槽为圆形阵列的多个，滑座安装在气流调节壳体外侧的导向杆上，导向杆末端设置有防脱帽。调节阀门的旋转角度锁定后，气压的冲击力不会调节阀门的旋转角度，使气流压力更加稳定，实现精准控制。

为了提高自动化水平，滑座与电动机构连接实现在导向杆上的自动升降。

本发明的有益效果：本发明气流从进气端经过调节阀门从出气端流出，其大少值由步进电机带动阀门的转动角度控制通气面积的大少实现控制气流压力,球形内腔设计是使调节阀门转动角度与气流压力的比更接近线性，从而更快更精确控制。

为了实现对调节阀门的旋转角度进行锁定，它还包括用于调节阀门打开或关闭时位置固定的锁定机构，调节阀门的旋转角度锁定后，气压的冲击力不会调节阀门的旋转角度，使气流压力更加稳定，实现精准控制。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明实施例1的剖面结构示意图。

图3为本发明中调节阀门的立体结构示意图。

图4为本发明实施例2的剖面结构示意图。