[实用新型]一种发光笔的发光零件组装机

说明书

本实用新型提供一种发光笔的发光零件组装机，包括分度盘和顶套上料工位、发光座上料工位、弹簧上料工位、电池座上料工位、装配检测工位和下料工位；分度盘上设有顶套定位孔；顶套上料工位包括第一振动盘、第一输送轨和第一上料工作台；发光座上料工位包括第二振动盘、第二输送轨和第二上料工作台；弹簧上料工位包括依次设置的第三振动盘、第三输送轨和第三上料工作台；电池座上料工位包括依次设置的第四振动盘、第四输送轨和第四上料工作台；装配检测工位包括第一固定架和激光测距传感器；下料工位包括下料机械手和下料输送带。本实用新型的各工位同步进行，对各发光零件的装配效率高，可保证装配品质。

技术领域

本实用新型属于文具组装设备技术领域，具体涉及一种发光笔的发光零件组装机。

背景技术

如图1所示，部分发光笔在笔杆105的顶部螺纹安装可透光的顶套101，顶套101内设有用于容纳发光二极管的二极管腔106，发光二极管焊接于二极管底座上，简称为发光座102；发光座102的上方依次安装弹簧103和电池座104，弹簧103为不导电的尼龙弹簧，正常情况下，发光座102与电池座104由弹簧103分隔开而不导通，当旋紧顶套101与笔杆105时，挤压弹簧而使发光座102与电池座104接触导通，从而发光。该发光笔由于发光零件较多，并且零件体积较小，如果完全人工组装的话，工作效率低，组装精度低，无法满足生产需要，因此，需要使用专用的组装机来完成组装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发光笔的发光零件组装机，以提高组装效率和品质。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种发光笔的发光零件组装机，包括分度盘和沿着顺时针方向依次绕所述分度盘的圆周设置的顶套上料工位、发光座上料工位、弹簧上料工位、电池座上料工位、装配检测工位和下料工位；

所述分度盘上设有若干个料盘，所述料盘分布于与分度盘共圆心的圆周上，所述料盘内设有顶套定位孔；

所述顶套上料工位包括依次设置的第一振动盘、第一输送轨和第一上料工作台，若干个顶套放置于所述第一振动盘内，所述顶套可由所述第一振动盘经过所述第一输送轨和所述第一上料工作台后放入料盘的顶套定位孔中；

所述发光座上料工位包括依次设置的第二振动盘、第二输送轨和第二上料工作台，若干个发光座放置于所述第二振动盘内，所述发光座可由所述第二振动盘经过所述第二输送轨和所述第二上料工作台后放入料盘的顶套中；

所述弹簧上料工位包括依次设置的第三振动盘、第三输送轨和第三上料工作台，若干个弹簧放置于所述第三振动盘内，所述弹簧可由所述第三振动盘经过所述第三输送轨和所述第三上料工作台后放入所述顶套中的发光座上；

所述电池座上料工位包括依次设置的第四振动盘、第四输送轨和第四上料工作台，若干个电池座放置于所述第四振动盘内，所述电池座可由所述第四振动盘经过所述第四输送轨和所述第四上料工作台后放入所述顶套中的弹簧上；

所述装配检测工位包括第一固定架和安装于所述第一固定架上的激光测距传感器，所述顶套定位孔可转动至所述激光测距传感器的探测头的正下方，所述激光测距传感器可检测所述发光座、所述弹簧和所述电池座是否装配到位，所述激光测距传感器连接控制器；

所述下料工位包括下料机械手和下料输送带，所述下料机械手包括旋转电机和气动手指，所述气动手指安装于所述旋转电机的输出轴上，所述气动手指用于夹持所述顶套，所述旋转电机可驱动所述气动手指从所述料盘上方转至所述下料输送带上。

优选的，还包括压料工位，所述压料工位位于所述装配检测工位的后段，所述压料工位包括压料气缸和压板，所述控制器连接所述压料气缸，所述料盘可转动至所述压料气缸的正下方，所述压板安装于所述压料气缸的活塞杆上，所述压板的底部固定有压柱，所述压料气缸可驱动所述压柱插入所述顶套中抵压所述电池座。