[实用新型]一种自动管路清洗系统

说明书

本实用新型涉及一种自动管路清洗系统，包括PLC控制器、氮气管线、物料输送管线和发球筒。所述氮气管线上安装氮气接入自动阀、第一压力调节自动阀和第一自动切断阀，氮气管线在下游分为两个支路，分别安装放空自动阀及第二自动切断阀，所述物料输送管线上安装有第一物料进口自动阀，物料输送管线的下游管线分为两路，第一路依次连接两个压力平衡自动阀后与发球筒连接，另一路为物料输送端，发球筒的出口处设有第三自动切断阀，发球筒外接第一压力传感器、氮气管线的第二支路以及第二物料进口，以上所有阀门及压力传感器均与PLC控制器相连接。本实用新型采用PLC控制器电控调节PIG清洗系统各元件，简化了操作，规避了人工阀门调节存在的安全风险。

技术领域

本实用新型涉及一种自动管路清洗系统，属于管路清洗技术领域。

背景技术

现代工业中，物料采用管道输送已经广泛使用。经长期使用后管道会有物料沉积、管内产生锈垢导致管内径减少，部分物料沉积甚至会产生易燃易爆、腐蚀管道的气体，导致管道损坏，因此定期清洗管道极为必要。

现代管路清洗方法主要包括化学清洗、高压水清洗和PIG(清管器)清洗。化学清洗是使用化学药剂在管道中循环清洗，利用化学反应除去锈垢，具有速度快、清洗完成度高、灵活性强的特点。高压水清洗是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细水射流，通过巨大的打击能量来出去锈垢，具有效率高、成本低、不损伤部件、不污染环境、操作简便、安全的优点。但是，上述两种方法难以适用长距离流体的管道的清洗，而PIG清管器技术在输油输气等管线的管道清洗得到了广泛使用。

PIG清洗系统主要由发球端、接球端以及管路系统组成。清管系统发球端由以下几个部件组成：支撑撬块、发球筒、物料管线、氮气管线、平衡管线、清管器以及各阀门仪表。清洗时将清管器放入发球筒内，切换阀门，依靠物料或氮气压力，将清管器推入管道，将清管器在管内向前推进,从而将附着于管内壁的残液以及其它杂物排出管外,一般只需清洗两三次就可使管道洁净,能即刻恢复使用。清管器基体材料通常由高分子复合材料制成,具有弹性大、韧性好、耐磨的特点。

虽然PIG清洗系统已经得到了广泛应用，但仍有可改进的地方：1)现有的PIG清洗系统管路设计复杂、阀门众多，因此操作步骤复杂，每一次清洗需要多次手动旋动开关、检查仪表费事费力。2)PIG清洗系统是高压驱动，手动调节开关如果疏松会有裂管风险，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动管路清洗系统，管路设计简单，并能规避人工阀门调节带来的安全风险。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动管路清洗系统，包括PLC控制器、氮气管线、物料输送管线和发球筒，所述氮气管线上依次安装氮气接入自动阀、第一压力调节自动阀和第一自动切断阀，氮气管线在下游分为两个支路，第一支路连接放空自动阀，第二支路上安装有第二自动切断阀，

所述物料输送管线上安装有第一物料进口自动阀，物料输送管线的下游管线分为两路，第一路为平衡管路，平衡管路上依次连接第一压力平衡自动阀、第二压力平衡自动阀后与发球筒连接，另一路为物料输送端，所述物料输送端安装有第二压力传感器，

所述发球筒的出口处通过清理管路与物料输送管线的两路下游管线相连接，发球筒的出口处设有第三自动切断阀，发球筒外接第一压力传感器、氮气管线的第二支路以及第二物料进口自动阀的一端，所述第二物料进口自动阀的另一端通过管路与第一物料进口自动阀上游的物料输送管线相连接，

以上所有阀门及压力传感器均与PLC控制器相连接。

进一步，所述第一压力传感器及第二压力传感器上各连接一压力指示器。

进一步，为了观察平衡管路的物料清理情况，所述平衡管路上还安装有视镜，所述视镜位于第一压力平衡自动阀与第二压力平衡自动阀之间。