[实用新型]一种长距离管件内吹装置

说明书

本实用新型涉及一种长距离管件内吹装置，属于内吹装置领域。包括连接杆，连接杆一端螺纹连接内吹杆，连接杆另一端螺纹连接内吹嘴，内吹时，内吹杆带动连接杆和内吹嘴对管件内壁吹气；本实用新型连接杆中间位置分别铣一对称凹面，对称凹面上贯穿一转动轴，转动轴两端设有可转动的滚轮，通过两个滚轮在需要内吹的管件中导向带动内吹嘴，不仅保证了内吹嘴在管件中的内吹高度，提高内吹质量，还降低了内吹杆因内吹嘴重力变形问题，提高了内吹杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种长距离管件内吹装置，属于内吹装置领域。

背景技术

管件在镀锌完或者是冷却、钝化结束之后，往往需要进行内吹，从而去除多余的锌或者是水等，从而保证产品质量，对于细管的内吹一般采用喇叭口的结构，而对于粗管的内吹往往采用一根内吹管带着内吹嘴伸入管内部吹动的结构，对于长距离管件，内吹嘴伸入后随着伸入长度的加大，由于内吹嘴本身的重量一方面会导致内吹嘴与管内壁接触，另一方面，长时间使用，内吹管会发生下垂变形的结构，导致必须对内吹管进行矫直，为了提高内吹管的使用寿命，目前采用的是钛合金管结构，其尽管延长了内吹管的变形周期，但是其成本非常高。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种长距离管件内吹装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种长距离管件内吹装置，能够降低内吹管的变形周期，同时提高内吹质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种长距离管件内吹装置，包括连接杆，所述连接杆一端螺纹连接内吹杆，所述连接杆另一端螺纹连接内吹嘴；

所述连接杆中间位置分别铣一对称凹面，所述对称凹面上贯穿一转动轴，所述转动轴两端设有可转动的滚轮。

作为优选的技术方案，所述转动轴中心线的位置设置在连接杆中心线的下方。

作为优选的技术方案，所述转动轴与连接杆的对称凹面处之间连接有轴承，所述转动轴可相对连接杆转动。

作为优选的技术方案，所述滚轮与所述转动轴之间设有轴承，所述滚轮可相对转动轴转动。

作为优选的技术方案，所述转动轴的长度大于连接杆直径。

作为优选的技术方案，所述对称凹面的长度大于滚轮的直径。

本实用新型的有益之处是：

1.本实用新型通过两个滚轮在需要内吹的管件中导向带动内吹嘴，不仅保证了内吹嘴在管件中的内吹高度，提高内吹质量，还降低了内吹杆因内吹嘴重力变形问题，提高了内吹杆的使用寿命；

2.本实用新型转动轴中心线的位置设置在连接杆中心线的下方，可以降低滚轮的大小的同时保证支撑内吹嘴，从而降低内吹杆前端重量的目的。

附图说明

附图1为一种长距离管件内吹装置结构示意图；

附图2为一种长距离管件内吹装置俯视图。

图中，1、连接杆，2、内吹嘴，3、滚轮，4、对称凹面，5、转动轴。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图2所示，一种长距离管件内吹装置，包括连接杆1，连接杆1一端螺纹连接内吹杆，连接杆1另一端螺纹连接内吹嘴2，内吹时，内吹杆带动连接杆1和内吹嘴2对管件内壁吹气；