[实用新型]管材相贯线数控切割机

说明书

本实用新型公开了管材相贯线数控切割机，包括底座和第二升降架，所述第二升降架安装于底座一侧的地面凹槽内，所述底座顶部的一侧滑动连接有安装架，且安装架顶部的一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设有防护罩，且防护罩的顶部内壁设有切割机构，所述防护罩的顶部外壁设有空气净化器，所述底座的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有活动底座，所述活动底座的顶部设有第一升降架，所述底座顶部的一侧开设有第一滑槽。本实用新型过渡板对管材的上料移动起到过渡的辅助作用，方便管材的上料，省时省力，对防护罩内切割产生的有害气体进行及时净化，避免有害气体弥漫污染环境。

技术领域

本实用新型涉及数控切割机技术领域，尤其涉及管材相贯线数控切割机。

背景技术

在管式框架结构及其他管式结构件切割加工中，有大量相贯线孔、相贯线端头、弯头需要加工，此类加工大多采用人工放样、制造样板、下料划线、人工切割、人工打磨等落后繁杂的方法进行。目前，国内的相贯管切割设备多为数控相贯管切割机，数控相贯管切割机切割精确度较高，生产效率也高，但是数控相贯管切割机也有不足之处。

经检索，中国专利申请号为CN200620162636.7的专利，公开了管材切割机，导向床身左右两边设有直导轨，主轴箱下部装有与直导轨配合的滑块；主轴箱的传动电机通过同步带连动滚动花键主轴，滚动花键主轴的前端固定小丝杆，小丝杆另一端装割嘴支架，割嘴支架端固定割嘴。上述专利中的管材切割机存在以下不足：使用时管材体积重量较大，导致上料不方便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的管材相贯线数控切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

管材相贯线数控切割机，包括底座和第二升降架，所述第二升降架安装于底座一侧的地面凹槽内，所述底座顶部的一侧滑动连接有安装架，且安装架顶部的一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设有防护罩，且防护罩的顶部内壁设有切割机构，所述防护罩的顶部外壁设有空气净化器，所述底座的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有活动底座，所述活动底座的顶部设有第一升降架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶部设有过渡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架一侧的中间位置设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端设有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的一端设有安装板，且安装板的一侧设有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴均设有主动轮，且两个主动轮的圆周处啮合有同一个转动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板的圆心处开设有通孔，且通孔的内壁开设有均匀分布的安装槽，安装槽的一侧内壁设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端设有夹持板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的一侧设有延伸杆，且延伸杆延伸至通孔内部的一端设有固定气囊，延伸杆的一侧设有气泵。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第二升降架和过渡板，将需要切割的管材滚动至第二升降架上，第二升降架向上顶动管材使得管材与第一升降架的高度相适配，将管材推动至第一升降架上，调节支撑杆的位置，过渡板对管材的上料移动起到过渡的辅助作用，方便管材的上料，省时省力；

2.通过设置空气净化器和防护罩，对管材进行切割的同时，空气净化器对防护罩内切割产生的有害气体进行及时净化，避免有害气体弥漫污染环境；

3.通过设置缓冲弹簧和限位板，限位板和缓冲弹簧对管材进行限位缓冲，避免管材上料时由于惯性与安装架发生撞击。

附图说明