[实用新型]一种浸涂装置

说明书

本实用新型提供一种浸涂装置，包括浸漆槽(3)和搅拌装置，所述浸漆槽(3)为中空腔体结构，所述搅拌装置包括搅拌叶片(13)、转轴(12)及其驱动机构，所述搅拌叶片(13)位于浸漆槽(3)的中空腔内、且搅拌叶片(13)与转轴(12)固定连接，所述转轴(12)在其驱动机构作用下带动搅拌叶片(13)相对于浸漆槽(3)作旋转运动。在浸涂作业中，采用本实用新型可对浸漆槽的中空腔内的油漆等涂料进行充分搅动，有效地防止油漆等涂料在浸涂作业时发生油漆沉底、涂料出现沉淀等问题，不仅可保证浸漆作业线的正常流转，而且还能提高现场浸涂作业效率和浸涂质量，有利于降低作业员工的劳动强度和减少油漆等涂料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及浸漆设备领域，尤其是涉及用于转向架小件水性漆浸涂作业的一种浸涂装置。

背景技术

水性底面合一涂料在喷涂作业中，一次喷涂可以代替原有油性底漆加面漆两次喷涂，不但在工艺流程上减少一次喷涂和烘干，缩短作业周期，而且减少涂料使用量，降低原料成本。

对于转向架小件水性漆浸涂作业，由于转向架小件结构复杂，因此，油漆喷涂作业过程中，容易产生喷涂不均匀等缺陷，另外，水性漆或者水性涂料在长时间作业中也容易出现沉淀，进而降低了喷涂现场作业效率，降低了喷涂质量，而且，还增加了油漆浪费，尤其是在冬天，由于环境温度过低，还会出现难以浸涂等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种浸涂装置，提高浸涂作业效率和浸涂质量。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种浸涂装置，包括浸漆槽和搅拌装置，所述的浸漆槽为中空腔体结构，所述的搅拌装置包括搅拌叶片、转轴及其驱动机构，所述的搅拌叶片位于浸漆槽的中空腔内、且搅拌叶片与转轴固定连接，所述的转轴在其驱动机构作用下带动搅拌叶片相对于浸漆槽作旋转运动。

优选地，还包括防护过滤罩，所述的防护过滤罩安装在浸漆槽的中空腔内，所述的转轴贯穿防护过滤罩、且防护过滤罩罩覆搅拌叶片。

优选地，所述的防护过滤罩为中空腔体结构，所述的搅拌叶片位于防护过滤罩的中空腔内。

优选地，还包括涂料滴落回收槽，所述的涂料滴落回收槽相对于浸漆槽的安装平面倾斜设置。

优选地，所述的涂料滴落回收槽相对于浸漆槽的安装平面的倾斜角为5°。

优选地，所述的浸漆槽上设置加热装置。

优选地，所述的加热装置是硅胶加热板，所述的硅胶加热板贴附在浸漆槽的外侧面。

优选地，所述的硅胶加热板的外侧粘贴橡塑板，所述橡塑板的外侧覆盖保温罩。

优选地，所述的浸漆槽通过固定立柱和卡接件固定在机架上，所述的固定立柱与机架固定连接，所述的卡接件分别与固定立柱、浸漆槽连接。

优选地，所述的固定立柱为中空筒体结构，所述卡接件的一端与固定立柱之间形成活动套接结构、卡接件的另一端与浸漆槽之间形成卡接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在浸涂作业中，通过搅拌装置上的搅拌叶片相对于浸漆槽作旋转运动，可以对浸漆槽的中空腔内的油漆等涂料进行充分搅动，从而能有效地防止油漆等涂料在浸涂作业时发生油漆沉底、涂料出现沉淀等问题，保证浸漆作业线的正常流转，极大地提高了现场浸涂作业效率和浸涂质量，降低了作业员工的劳动强度，有利于减少油漆等涂料的浪费，尤其适用于转向架小件水性漆作业。

附图说明

图1为本实用新型一种浸涂装置的三维构造示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型一种浸涂装置的主视图。