[实用新型]一种铝型材生产用回收装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材生产用回收装置，包括底座，所述底座的上端开设有环形插槽，所述环形插槽的内部设置有防护罩，所述底座的上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定焊接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端贯穿支撑板固定焊接有压块，所述底座的一侧固定焊接有支撑块，所述支撑块的上端固定焊接有立柱，所述立柱的上端设置有限位块。本实用新型在取料时，能通过把手将防护罩抬起，并通过滑动块中的弹簧珠卡接固定于限位块上开设有圆弧槽内，从而将防护罩固定，然后即可进行取料，一定程度上避免了铝型材边角料在夯实后取料卡料的问题，实际使用十分便捷。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体为一种铝型材生产用回收装置。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，铝型材在生产加工过程中会产生大量的边角料，为了杜绝材料浪费，基本都会对铝型材边角料进行回收，从而进行二次利用。

现有的技术，在对铝型材回收时，会对其进行挤压，让空心造型的铝型材边角料更为夯实，但是现有的回收装置在对铝型材边角料压缩后取料十分不方便，压缩夯实的铝型材会卡住出料口，因此，我们提出一种铝型材生产用回收装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用回收装置，本装置通过在防护罩的一侧固定焊接有滑动块，并且将滑动块设置为环形滑动块，以及在底座一侧的支撑块上固定焊接有立柱，并且将滑动块滑动套接于立柱的外壁上，在取料时，能通过把手将防护罩抬起，并通过滑动块中的弹簧珠卡接固定于限位块上开设有圆弧槽内，从而将防护罩固定，然后即可进行取料，一定程度上避免了铝型材边角料在夯实后取料卡料的问题，实际使用十分便捷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材生产用回收装置，包括底座，所述底座的上端开设有环形插槽，所述环形插槽的内部设置有防护罩，所述底座的上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定焊接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端贯穿支撑板固定焊接有压块，所述底座的一侧固定焊接有支撑块，所述支撑块的上端固定焊接有立柱，所述立柱的上端设置有限位块，所述防护罩的一侧固定焊接有滑动块，所述滑动块设置为环形滑动块，且滑动块滑动套接于立柱的外壁上，所述滑动块的内部设置有弹簧珠，所述限位块上开设有与弹簧珠对应的圆弧槽，所述防护罩一侧开设有进料口。

优选的，所述弹簧珠包括钢珠、滑动板、压缩弹簧和挡板，所述钢珠贴合于滑动板的一侧，所述滑动板的一侧固定连接于压缩弹簧的一端，所述挡板设置有两组，所述滑动板和压缩弹簧均位于两组挡板之间。

优选的，所述防护罩外壁一侧通过合页铰接有盖板，所述盖板位于进料口的一侧。

优选的，所述限位块设置为圆锥形限位块，且限位块的直径从上到下依次减小。

优选的，所述限位块的表面上开设有环形槽，所述环形槽的内部固定粘合有防滑套。

优选的，所述防护罩的一侧固定焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在防护罩的一侧固定焊接有滑动块，并且将滑动块设置为环形滑动块，以及在底座一侧的支撑块上固定焊接有立柱，并且将滑动块滑动套接于立柱的外壁上，在取料时，能通过把手将防护罩抬起，并通过滑动块中的弹簧珠卡接固定于限位块上开设有圆弧槽内，从而将防护罩固定，然后即可进行取料，一定程度上避免了铝型材边角料在夯实后取料卡料的问题，实际使用十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；