[实用新型]低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备

说明书

本实用新型涉及一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，尤其是一种利用水加热搅拌法进行低熔点聚酯切片结晶的生产设备，包括料罐、下料气动阀门、蒸汽加热控制单元、搅拌罐体、减速电机、搅拌轴、上搅拌桨叶、测温元件、下搅拌桨叶、蒸汽加热伴管、出料气动阀、泥浆泵、气动三通阀、过滤器、离心干燥机、内部连接管路、PLC控制系统。所述的底部搅拌桨叶贴合搅拌罐椭圆封头的内壁。本实用新型采用蒸汽和水加热低熔点聚酯切片，并进行循环搅拌，得到结晶切片，利用离心干燥机初步干燥后用于后续工序的深度干燥。采用本实用新型进行低熔点聚酯切片的结晶，能耗低、结晶均匀、结晶度达到35％。

技术领域

本实用新型涉及低熔点聚酯切片加工，具体为一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二酯(PET)是一种性能优良的热塑性塑料，其熔融温度和玻璃化转变温度较高，具有良好的耐热性、抗蠕变性、耐疲劳性、耐磨损性、电绝缘性及耐化学药品性，被广泛用于合成纤维、薄膜、工程塑料、医药和日用品等领域。但是PET的无定形玻璃态特性，非结晶PET高温下发生粘结，结晶的主要目的是提高PET 软化点，在切片结晶过程中，切片内无定形状态的大分子受热结晶，使切片的结晶度增加，软化点提高，表面硬度增大，防止切片在后续高温干燥时环结堵料。随着各种功能性低粘聚酯的出现和大量使用，特别是低粘PET的再生切片在使用传统的流化床预结晶器进行结晶时容易粘结，一般是采用加大设备型号、减低产量和双进风风道结构来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，包括存储料仓、下料气动阀门、蒸汽加热控制单元、减速电机、搅拌传动座、搅拌轴、搅拌罐体、上桨叶、测温元件、蒸汽加热伴管、下桨叶、出料气动阀、泥浆泵、气动三通阀、过滤器组合、离心干燥机、内部连接管路。所述的搅拌传动座焊接固定在搅拌罐体上封头，减速电机与搅拌传动座的上法兰连接；所属的搅拌轴与搅拌传动采用螺纹式刚性联轴器连接；所述的二组搅拌桨叶通过螺栓固定在搅拌轴上，下桨叶贴合搅拌罐椭圆封头的内壁。所述的蒸汽加热伴管装在罐体筒体的下部，并同搅拌轴错开。所述的出料气动阀、泥浆泵、气动三通阀、过滤器、罐体、连接管路组成内循环回路。所述的出料气动阀、泥浆泵、气动三通阀、离心干燥机、罐体、连接管路组成外循环回路。所述的蒸汽加热控制单元通过管路连接蒸汽加热伴管给罐体加热。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

采用蒸汽和水加热低熔点聚酯切片，在搅拌的同时利用专用泥浆泵进行循环，利用水、桨叶的搅拌促使对切片和水的混合物快速流动混合，经过常压长时间加热得到结晶切片，再利用离心干燥机初步干燥后得到含水小于0.3％的结晶切片，用于后续工序的深度干燥。

所述的桨叶由上桨叶和下桨叶组成，二组桨叶90度交叉，桨叶与搅拌轴成40度夹角，下桨叶底部同罐体下封头贴合。

所述的泥浆泵叶轮特殊设计，适合颗粒料和水的混合物。

所述的过滤器组合由过滤器和三个阀门组成。

所述的蒸汽加热伴管由孔板和不锈钢支撑半管组成，孔板焊接在支撑半管的下半部，孔板的毛细孔直径1.2-1.5mm。

采用本实用新型可进行低熔点聚酯切片的结晶，能耗低、结晶均匀、结晶度达到35％。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的实施示意图；

图中：1.存储料仓；2.下料气动阀门；3.蒸汽加热控制单元； 4.减速电机；5.搅拌传动座；6.搅拌轴；7.搅拌罐体；8.上桨叶； 9.测温元件；10.蒸汽加热伴管；11.下桨叶；12.出料气动阀；13. 泥浆泵；14.气动三通阀；15.过滤器组合；16.离心干燥机；17. 内部连接管路。

具体实施方式