[实用新型]一种可脱离式纵向斜封口装置

说明书

本实用新型涉及一种可脱离式纵向斜封口装置，包括基板、可脱离支架组件、固定纵封组件和移动纵封组件，可脱离支架组件包括脱离气缸、脱离支架板、右脱离柱、左脱离柱、右连接块、左连接块，固定纵封组件包括右直线轴承、左直线轴承、右锁定座、左锁定座、上固定块、下固定块、封板支撑板、纵封固定板，移动纵封组件包括前支架板、变向垫块、垫块连接板、纵封气缸、气缸轴板、上隔热板、下隔热板、封板连接板、纵封移动板，纵封移动板在纵封气缸的带动下与纵封固定板脱离或接触以对薄膜进行斜向封口；本实用新型将纵封的横向封口改变为斜向封口，在有限的空间内实现薄膜的加压封口，避免了薄膜在机器不运行受到烘烤而粘连在下料管上。

[技术领域]

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体地说是一种主要用于立式包装机的纵封封口的可脱离式纵向斜封口装置。

[背景技术]

在间歇式的包装机械中，特别是多列包装机械，对于包装薄膜的纵向封口，一般在纵向封板中开一个宽度约为1毫米左右的长槽且下面安装导向轮。当需要纵向封口的两片薄膜经过该长槽(同时被加热)和导向轮，薄膜受到热合作用而被封合到一起。为薄膜的软包装技术领域所周知的是，薄膜的封合强度主要由包装薄膜、温度、压力三要素决定，而在该种纵向封口模式中，包装薄膜主要受到温度作用，压力主要由导向轮提供(其为点接触方式，加热时间短，同时其主要起导向作用，自身没有动力，所施加的压力也比较小)，封口效果不好，同时对于间歇方式的包装机械，各纵封边受到加热时间长短不一，也容易导致加热不足或过度加热。对于单列包装机，纵封可以比较容易的采用气缸加压封合，但对于多列包装机械，因多列包装袋的每列横向薄膜宽度有限，受限于空间太窄，很难在横向采用气缸加压封合。

为达到较快的包装速度，包装薄膜的纵向加热封板不宜离薄膜的距离太远，但正因此，当进行故障处理或更换薄膜的时候，薄膜将较长时间受到烘烤，导致薄膜沾黏在下料管上，薄膜容易被拉断。

针对以上存在的问题，若能提供一种可脱离式纵向斜封口装置，通过采用斜向封口的方式进行纵封加压封口，克服空间不足的限制，同时在机器不进行包装的时候，使纵封固定板和纵封移动板脱开一定的距离，避免薄膜受到较长时间的烘烤而粘连，将具有非常重要的意义。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种可脱离式纵向斜封口装置，通过将纵封的横向封口改变为斜向封口，同时使纵封固定板与纵封移动板能够脱开一定距离，从而在有限的空间内实现薄膜的加压封口，并避免薄膜在机器不运行受到烘烤而粘连在下料管上。

为实现上述目的设计一种可脱离式纵向斜封口装置，包括基板100、可脱离支架组件、固定纵封组件和移动纵封组件，其中：

所述可脱离支架组件包括脱离气缸101、脱离支架板102、右脱离柱103、左脱离柱104、右连接块111、左连接块112，所述脱离气缸101安装在基板100上，所述脱离气缸101的活塞端连接脱离支架板102，所述脱离支架板102左右两端分别连接有左脱离柱104及右脱离柱103，所述左脱离柱104、右脱离柱103均与脱离支架板102相垂直，所述左脱离柱104前端连接有左连接块112，所述右脱离柱103前端连接有右连接块111；

所述固定纵封组件包括右直线轴承105、左直线轴承106、右锁定座107、左锁定座108、上固定块109、下固定块110、封板支撑板200、纵封固定板201，所述右直线轴承105、左直线轴承106分别套设于右脱离柱103、左脱离柱104上，所述右直线轴承105、左直线轴承106安装在基板100上，所述右直线轴承105前端套接有右锁定座107，所述左直线轴承106前端套接有左锁定座108，所述右锁定座107与左锁定座108上下两侧分别连接有上固定块109和下固定块110，所述上固定块109与下固定块110前方设有封板支撑板200，所述封板支撑板200上下两端分别连接在上固定块109、下固定块110上，所述封板支撑板200前方设有纵封固定板201，所述纵封固定板201固定连接封板支撑板200；