[实用新型]深孔加工机械式可调浮动铰刀有效
申请号: | 201921357286.3 | 申请日: | 2019-08-21 |
公开(公告)号: | CN210412851U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 王若愚;曾敏;胡建平 | 申请(专利权)人: | 上海必攀金属切削技术有限公司 |
主分类号: | B23D77/14 | 分类号: | B23D77/14 |
代理公司: | 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 王志敏 |
地址: | 201800 上海市嘉定*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 机械式 可调 浮动 铰刀 | ||
本实用新型公开了深孔加工机械式可调浮动铰刀,其包括壳体、支撑块、铰刀浮动装置等,支撑板通过第一固定螺丝固定于壳体侧面,铰刀浮动装置位于壳体的内部且通过第二固定螺丝与壳体连接,楔块的左右两侧分别与第一滑块、第二滑块连接,第一固定板与第二固定板通过第三固定螺丝固定,两块刀片分别与第一滑块、第二滑块固定等。本实用新型设计合理,结构稳定,能防止刀具在加工中发生震动,保证尺寸精度,加工深孔稳定,覆盖范围广,维护简易,可更换零件便宜,使用更加便宜、简便,系统维护费用低,加工寿命长,效率相比常规普通加工效率提升几十倍。
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是涉及深孔加工机械式可调浮动铰刀。
背景技术
目前机械行业加工深孔,在零件要求达到IT7级公差以及最好Ra0.4的粗糙度时,主要有以下方法:一,钻镗孔后采用珩磨的方式加工:二,钻镗孔后采用焊接式浮动铰刀加工:三,钻镗孔后采用气压式浮动铰刀。钻镗孔后采用珩磨的方式加工,此种方式加工效率低,加工周期很长,覆盖孔径范围小:钻镗孔后采用焊接式浮动铰刀加工,原有设计,效率一般,有时需要多次加工才能满足要求,焊按质量会影响最终加工结果,刀片焊接没有涂层,寿命较差,并且退刀时会留下退刀纹;钻镗孔后采用气压式浮动铰刀,此种设计,加工效率高,精度稳定,但是结构中都采用特殊气动元件,一个专用气动螺丝就是上千元,整体价格昂贵;并且需要持续稳定的高压气源,客户需要采购空压机以及整套空气传输装置,整体结构比较复杂。因此,开发一种深孔加工机械式可调浮动铰刀是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供深孔加工机械式可调浮动铰刀,其结构稳定,能防止刀具在加工中发生震动,保证尺寸精度,加工深孔稳定,覆盖范围广,维护简易,可更换零件便宜,使用更加便宜、简便,系统维护费用低,加工寿命长,效率提升。
为实现上述目的,本实用新型采取了以下技术方案。
深孔加工机械式可调浮动铰刀,包括壳体、支撑板、铰刀浮动装置、第一固定螺丝、连接口和第二固定螺丝,所述支撑板通过所述第一固定螺丝固定于所述壳体侧面,所述铰刀浮动装置位于所述壳体的内部且通过所述第二固定螺丝与所述壳体连接,所述连接口位于所述壳体的一端;所述铰刀浮动装置包括楔块、第一滑块、第二滑块、第一固定板、第二固定板、第三固定螺丝、支撑柱、漏孔、第一直径调整螺丝、第二直径调整螺丝和刀片,所述楔块的左右两则分别与所述第一滑块和所述第二滑块连接,所述楔块、所述第一滑块和所述第二滑块均与所述第一固定板、所述第二固定板连接,所述第一固定板与所述第二固定板通过所述第三固定螺丝固定,所述支撑柱的上下两端分别与所述第一滑块、所述第二滑块连接,所述漏孔位于所述楔块的中央,所述漏孔的两端分别与所述第一直径调整螺丝和所述第二直径调整螺丝连接,所述第一直径调整螺丝和所述第二直径调整螺丝均与所述第一固定板和所述第二固定板连接,所述刀片分别与所述第一滑块和所述第二滑块固接。
进一步,所述连接口上设有外螺纹。
进一步,所述楔块的形状为梯形。
进一步,所述第一固定板和所述第二固定板上均设有半圆形凹槽。
进一步,所述刀片上设有螺孔。
本实用新型深孔加工机械式可调浮动铰刀的积极效果是:
(1)本实用新型深孔加工机械式可调浮动铰刀,其结构稳定,能防止刀具在加工中发生震动,保证尺寸精度,加工深孔稳定,覆盖范围广,维护简易,可更换零件便宜,使用更加便宜、简便,系统维护费用低,加工寿命长,效率提升。
(2)本实用新型深孔加工机械式可调浮动铰刀可以达到IT7级的切削精度,表面粗糙度可以达到Ra0.4,覆盖的孔加工范围从直径28毫米到直径500毫米,同时加工寿命长,效率相比常规普通加工效率提升几十倍。
附图说明
图1是本实用新型的一侧立体结构示意图。
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