[实用新型]多色汽车脚垫二次注塑成型模具

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种多色汽车脚垫二次注塑成型模具。本实用新型，包括下模块和上模块，所述的下模块顶部设有若干用以放置LOGO单色塑件的LOGO镶嵌底槽，所述的下模块顶部还设有二次成型腔。本实用新型在注塑前先将LOGO单色塑件放置于LOGO镶嵌底槽内，将LOGO单色塑件进行固定，在合模后使得LOGO单色塑件嵌入至LOGO镶嵌顶槽内，完成合模，二次注塑时熔融物料通过LOGO镶嵌顶槽流入至二次成型腔内，使得二次注塑的熔融物料与LOGO单色塑件相连接，二次注塑的熔融物料的颜色与LOGO单色塑件的颜色不同，使得汽车脚垫具有多种颜色，结构简单成本低，同时制作的汽车脚垫中包含若干个LOGO单色塑件，节省了工序，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种多色汽车脚垫二次注塑成型模具。

背景技术

注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有成型具有两种颜色的塑胶制品时，必须借助具有旋转功能的双色注塑机才能实现，当注塑模具与不具有旋转功能的双色注塑机配合时，则注塑模具没法实现各种双色产品的生产要求，从而缩小了现有的注塑模具的适应范围，使得双色注塑机的结构复杂，并增加了双色注塑机的成本，生产成本高，工序较多且生产效率较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种双色模具[申请号：201720158028.7]，包括定模、动模、回转盘，所述定模固定安装在回转盘上，所述回转盘上分布有若干安装孔，所述安装孔内部设置有限定槽，所述定模上设置有用于与安装孔嵌合的直杆，所述直杆上设置有用于与限定槽嵌合进而将定模固定连接在回转盘上的限定件，这样设置的双色模具在安装的时候，只需要将定模放置指定的位置上，即可完成定模的固定安装，且双色模具上的浇注口能够与注塑机上的浇注头相对，使得双色模具的安装过程变得更加简便、快捷，减少了双色模具安装所需要的时间。但是该方案仍然需要结构复杂的双色注塑机，存在生产成本高，工序较多且生产效率较低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种多色汽车脚垫二次注塑成型模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种多色汽车脚垫二次注塑成型模具，包括下模块和上模块，所述的下模块顶部设有若干用以放置LOGO单色塑件的LOGO镶嵌底槽，所述的下模块顶部还设有二次成型腔，所述的二次成型腔与LOGO镶嵌底槽相连通，所述的上模块底部设有若干与LOGO镶嵌底槽位置相对应的LOGO镶嵌顶槽，所述的上模块顶部设有用以进行二次注塑的注塑组件，所述的注塑组件可沿直线往复运动。

在上述的多色汽车脚垫二次注塑成型模具中，所述的LOGO镶嵌底槽沿下模块中心线对称设置，所述的LOGO镶嵌顶槽沿上模块中心线对称设置，所述的注塑组件包括设置于上模块顶部的注塑炮筒安置块，所述的注塑炮筒安置块内设有同步注塑镶块，所述的注塑炮筒安置块端部连接有直线驱动器。

在上述的多色汽车脚垫二次注塑成型模具中，所述的二次成型腔环绕在LOGO镶嵌底槽周围，所述的注塑炮筒安置块内设有与同步注塑镶块形状相配适的安置槽，所述的同步注塑镶块位于安置槽内。

在上述的多色汽车脚垫二次注塑成型模具中，所述的同步注塑镶块底部设有若干同步注塑管，所述的安置槽底部连接有若干第一注塑管定位孔，所述的上模块内设有若干第二注塑管定位孔，所述的同步注塑管分别与第一注塑管定位孔和第二注塑管定位孔的位置相对应且形状相配适。

在上述的多色汽车脚垫二次注塑成型模具中，每个第二注塑管定位孔与一个LOGO镶嵌顶槽相连通，当合模时，每个LOGO镶嵌顶槽对应一个LOGO镶嵌底槽，所述的同步注塑管底部呈锥形。