[实用新型]一种铝型材生产挤压装置有效
申请号: | 201921357701.5 | 申请日: | 2019-08-21 |
公开(公告)号: | CN210907439U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 陈伟文 | 申请(专利权)人: | 广东永龙铝业有限公司 |
主分类号: | B21C23/21 | 分类号: | B21C23/21;B21C35/02;B21C25/08 |
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地址: | 528100 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 生产 挤压 装置 | ||
本实用新型提供了一种铝型材生产挤压装置,包括壳体和挤压架,挤压架设置于壳体的一侧,挤压架的内部活动安装有固定环和挤压模具,固定环的一侧分别活动有活动块和活动柱,固定环的外侧贯穿有旋转轨道,旋转轨道的内部旋转有带动柱,通过设置有带动架,使得可通过带动柱旋转带动带动架旋转,并通过带动架带动旋转环于固定柱的外侧进行环绕旋转移动,从而能够分别带动活动块和活动柱进行移动,且通过分别旋转带动柱,使得该种挤压装置模具能够根据铝型材形状进行快速调整,避免了现有的挤压模具需要打开装置内部更换模具形状的情况。
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,具体为一种铝型材挤压装置。
背景技术
铝型材生产挤压装置是一种将铝材高温融化后挤压成特定形状的机器,铝型材压机的生产要求比较高,要求挤压速度稳定;
因现有的铝型材需要根据模具进行加热塑性挤压,且铝型材需要形状较多,而现有的挤压装置在挤压不同形状铝型材时,需要根据铝型材的形状从挤压装置内部更换不同的模具,并使得现有的挤压装置更换模具较为繁琐,且不方便,从而使得现有的挤压装置无法根据铝型材形状进行快速调整,为此,本实用新型提供一种铝型材生产挤压装置以此解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有的挤压装置更换模具较为繁琐,无法快速调整模具的技术问题,提供一种铝型材生产挤压装置,通过设置带动架部件,使得该种挤压装置模具能够根据铝型材形状进行快速调整。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材生产挤压装置,包括壳体和挤压架,挤压架设置于壳体的一侧,挤压架的内部活动安装有固定环和挤压模具,固定环的一侧分别活动有活动块和活动柱,固定环的外侧贯穿有旋转轨道,旋转轨道的内部旋转有带动柱,带动柱的一侧旋转有带动架,带动架的内侧旋转连接有旋转环,旋转环的内侧环绕嵌套有固定柱,固定环的内侧活动嵌套连接有活动柱,挤压模具的内侧分别贯穿有出料孔和出料槽。
优选的,所述活动柱和活动块通过旋转环分别与出料孔和出料槽活动嵌套连接,且出料孔和出料槽均与挤压装置内部出料孔贯穿连接。
优选的,所述旋转环的内部和固定柱的外侧均设置有螺纹,所述带动架、旋转环和固定柱呈配套设置,且均与活动块和活动柱呈同一方向旋转连接。
优选的,所述活动块设置有两至四块于固定环的一侧,且活动块和活动柱均通过带动架与旋转环呈同一方向滑动连接。
优选的,所述带动柱均贯穿并延伸至挤压架的外侧,且带动架与带动柱呈360°旋转连接。
优选的,所述壳体内部设置有电机,且电机与外接电源电性连接。
本实用新型获得的有益效果:
1、该装置中通过设置有带动架,使得可通过带动柱旋转带动带动架旋转,并通过带动架带动旋转环于固定柱的外侧进行环绕旋转移动,从而能够分别带动活动块和活动柱进行移动,且通过分别旋转带动柱,使得该种挤压装置模具能够根据铝型材形状进行快速调整,避免了现有的挤压模具需要打开装置内部更换模具形状的情况,从而达到了能够快速更换模具形状的效果。
2、本实用新型通过设置有出料孔和出料槽,使得可通过活动块和活动柱分别对出料孔和出料槽进行旋转嵌套,并能够分别快速将出料孔和出料槽进行堵塞,避免铝材同时进入出料孔和出料槽的内部,并能够避免挤压出不需要形状的铝型材。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的挤压架内部固定环结构示意图。
图3为本实用新型的挤压架内部挤压模具结构示意图。
图4为本实用新型的固定环内部局部结构剖视图。
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