[实用新型]一种用于弧面结构粘合的压合夹具

说明书

本申请的目的是提供一种用于弧面结构粘合的压合夹具，包括底座、龙门板、两个侧板、直压气缸、侧压气缸、进出气缸和定位底模，所述龙门板、两个侧板设置在所述底座上方形成一个容置空间，所述直压气缸、侧压气缸、进出气缸和定位底模置于所述容置空间内，所述定位底模与底座通过轨道连接，在进出气缸的作用下，定位底模在轨道上相对底座滑动，所述直压气缸的压头端朝向底座且垂直于底座设置，所述侧压气缸的压头端朝向底座且倾斜于底座设置，通过直压气缸和侧压气缸对放置在定位底模上的工件压合。采用本申请的压合夹具对弧面结构压合，能完全激活弧面结构的背胶，使粘接更为牢固，且不易产生不均匀的缝隙。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于弧面结构粘合的压合夹具。

背景技术

当前，3D弧面结构在电子产品中的应用越来越广泛，3D弧面具备手感舒适、质感轻薄以及防眩光等优点，受到消费者的青睐。

某些电子设备，如带有3D弧面玻璃、3D弧面金属、3D弧面陶瓷等结构部位的智能手机或平板电脑，其3D弧面结构需要与设备的前壳或后壳压合，传统的压合方式是使用双面泡沫胶粘接固定，多采用人工操作，压合时会产生误差，无法使3D弧面结构与前壳或后壳充分压合，导致3D弧面结构上的背胶无法完全激活，可能会导致3D弧面结构与前壳或后壳粘接不牢固，缝隙不均匀等问题出现。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题如何使电子产品的3D弧面结构与前壳或后壳充分压合，使3D弧面结构粘接更牢固且缝隙均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于弧面结构粘合的压合夹具，包括底座、龙门板、两个侧板、直压气缸、侧压气缸、进出气缸和定位底模，所述龙门板、两个侧板设置在所述底座上方形成一个容置空间，所述直压气缸、侧压气缸、进出气缸和定位底模置于所述容置空间内，所述定位底模与底座通过轨道连接，在进出气缸的作用下，定位底模在轨道上相对底座滑动，所述直压气缸的数量至少为1个，固定在龙门板上，所述直压气缸的压头端朝向底座且垂直于底座，侧压气缸的数量包括多个，多个侧压气缸分为两组，两组侧压气缸对称置于直压气缸的左右两侧，所述侧压气缸的压头端朝向底座且倾斜于底座设置，其中，每组侧压气缸不少于1个且两组侧压气缸数量相同，工件放置在定位底模上，通过直压气缸和侧压气缸对工件压合。

进一步地，所述侧压气缸与直压气缸的夹角为锐角。

进一步地，所述侧压气缸与直压气缸的夹角为30°。

进一步地，所述压合夹具还包括两组侧压支架，所述侧压支架一端固定在底座上，另一端与侧压气缸的缸体连接，用于固定侧压气缸。

进一步地，所述两组侧压支架紧邻两组侧压气缸设置，其中一组侧压支架位于左侧的侧压气缸的左侧，另一组侧压支架位于右侧的侧压气缸的右侧。

进一步地，每组侧压支架的数量与每组侧压气缸的数量相同。

进一步地，所述直压气缸的数量为4个，所述侧压气缸的数量为2个。

进一步地，所述底座上设有操作面板，所述操作面板上设有启动按钮、时间继电器和急停按钮，所述启动按钮用于控制夹具的启动和关闭，所述时间继电器用于设置压合时间，所述急停按钮用于在突发情况下停止夹具运作。

进一步地，所述底座上还设有折叠拉手，便于夹具的搬运。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的压合夹具可以用于弧面结构的压合，此压合夹具设置有至少一个直压气缸和多个侧压气缸，在弧面结构与前壳或后壳粘接时，能使整个弧面结构的上下，左右均匀受力，使弧面结构上的背胶完全激活，进而弧面结构与前壳或后壳粘接牢固。此外，相比传统使用双面泡棉胶的人工粘接方式，本实用新型提供的压合夹具采用的机器压合，粘接缝隙均匀，使粘接结果更为精确，特别适用于3D弧面结构的压合。