[实用新型]窑烟处理及烘干一体灶

说明书

本实用新型提供一种窑烟处理及烘干一体灶。所述窑烟处理及烘干一体灶包括灶体、换热器、散热器、循环泵，所述灶体为密封的腔室，其侧壁由下至上依次开设有窑烟入口、废气出口、调节风门，底部开设有出灰口，所述灶体内靠上的位置设有所述换热器，所述循环泵、所述散热器设于所述灶体外，且所述循环泵、所述换热器、所述散热器通过管道连为回路。本实用新型提供的所述窑烟处理及烘干一体灶解决了现有技术的窑烟处理没有对其二次利用、浪费资源的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及机制木炭领域，具体涉及窑烟处理及烘干一体灶。

背景技术

机制木炭为以锯末或农林作物及其废弃物等为原材料，经过粉碎、烘干、制棒、炭化等工艺加工制作而成。机制炭在烧炭窑中燃烧制成炭棒的过程中会产生一定的窑烟，烟气中含有CO、H2、CH4、CO2、水蒸气、木焦油、粉尘等。直接排入空气会造成大气污染，必须进行除尘和无害化处理。但处理后的窑烟仍旧保留有一部分热量，以及大部分可燃气体，还可以二次利用。

实用新型内容

为解决现有技术的窑烟处理没有对其二次利用、浪费资源的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的窑烟处理及烘干一体灶。

一种窑烟处理及烘干一体灶，包括灶体、换热器、散热器、循环泵，所述灶体为密封的腔室，其侧壁由下至上依次开设有窑烟入口、废气出口、调节风门，底部开设有出灰口，所述灶体内靠上的位置设有所述换热器，所述循环泵、所述散热器设于所述灶体外，且所述循环泵、所述换热器、所述散热器通过管道连为回路。

在本实用新型提供的窑烟处理及烘干一体灶的一种较佳实施例中，所述灶体由内至外依次为耐火层、保温层、外墙。

在本实用新型提供的窑烟处理及烘干一体灶的一种较佳实施例中，还包括水箱，所述循环泵、所述换热器、所述散热器、所述水箱通过管道依次连接成为回路。

在本实用新型提供的窑烟处理及烘干一体灶的一种较佳实施例中，所述散热器所述换热器为换热蛇管，其入水端接所述循环泵，出水端接所述散热器，所述散热器的出水端接所述水箱。

在本实用新型提供的窑烟处理及烘干一体灶的一种较佳实施例中，所述散热器为散热铜管，以“S”形结构水平的铺设于地面，并沿原路折返，即构成双重“S”形，最后接入所述水箱。

在本实用新型提供的窑烟处理及烘干一体灶的一种较佳实施例中，还包括散热板，所述散热板水平的铺设于所述散热器的顶部。

在本实用新型提供的窑烟处理及烘干一体灶的一种较佳实施例中，所述散热板上相互平行的冲出多道凹槽，凹面朝上，铺设于所述散热器时，所述凹槽置于所述散热器中相邻管线之间的间隙内。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述窑烟处理及烘干一体灶设有所述换热器、所述散热器等结构，将窑烟余热，以及其中的可燃气体燃烧后产生的热量导出至所述散热板，用于烘干原料。充分利用窑烟的剩余价值。

附图说明

图1是本实用新型提供的窑烟处理及烘干一体灶的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1、图2，分别是本实用新型提供的窑烟处理及烘干一体灶1的结构示意图，及其A-A向剖视图。

所述窑烟处理及烘干一体灶1包括灶体2、换热器3、散热器4、循环泵5、水箱6、散热板7。