[实用新型]钢带式还原炉用接料槽

说明书

本实用新型涉及一种钢带式还原炉用接料槽，具有槽体、刮料板和拉簧；所述槽体的上端为接料口，下端为出料口；所述出料口上设有电磁阀；槽体的上端与刮料板的下端转动连接；所述刮料板的中部与拉簧的一端连接，拉簧的另一端与机架固定连接；刮料板的上端在拉簧作用下可与还原炉炉尾的钢带切向接触。本实用新型能够持续保持刮料板与钢带的贴合，从而有效保证物料的刮取效果。

技术领域

本实用新型涉及还原炉零部件，特别涉及钢带式还原炉用接料槽。

背景技术

钢带式还原炉由于其温度均匀性好，而且布料均匀，因此一般用于钢铁粉末或其他合金粉末制备中的还原环节。为了防止还原后的铁粉等冶金粉末再次被氧化，传统的钢带式还原炉需要增加冷却行程，从而增加了还原炉的总体长度。

同时，在利用刮料板对钢带上的物料进行刮取时，由于刮料板与钢带需要长时间摩擦，容易造成间隙，从而影响刮取效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种物料刮取效果好，且能有效降低物料再次氧化风险的钢带式还原炉用接料槽。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有槽体、刮料板和拉簧；所述槽体的上端为接料口，下端为出料口；所述出料口上设有电磁阀；槽体的上端与刮料板的下端转动连接；所述刮料板的中部与拉簧的一端连接，拉簧的另一端与机架固定连接；刮料板的上端在拉簧作用下可与还原炉炉尾的钢带切向接触。

上述槽体从上至下依次包括接料腔、引料腔和集料腔；接料腔的上端为接料口，集料腔的下端为出料口；引料腔的外部盘设有冷却水管。

上述引料腔内部为螺旋通道。

作为优化设计，上述引料腔和集料腔的外部均盘设有冷却水管。

上述刮料板的两侧设有档料条。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型中刮料板在拉簧作用下能够始终保证与钢带贴合，有效保证对物料的刮取效果；同时解决了因刮料板磨损而造成物料刮取不充分的问题；

(2)本实用新型通过电磁阀可以自动控制物料排出；

(3)本实用新型通过引料腔上的冷却水管能够对物料进行再次冷却，有效解决物料再氧化的问题；

(4)本实用新型中引料腔的内部设计成螺旋通道能够有效提高冷却行程，进一步提高冷却效果；

(5)本实用新型在引料腔和集料腔上均设置冷却水管，能够进一步对物料进行冷却；

(6)本实用新型通过档料条能够有效将物料进行归集，更好的刮取物料。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

(实施例一)

见图1，本实用新型具有槽体1、刮料板2和拉簧3；槽体1的上端为接料口11，下端为出料口12；所述出料口12上设有电磁阀6；槽体1的上端与刮料板2的下端转动连接；所述刮料板2的中部与拉簧3的一端连接，拉簧3的另一端与机架固定连接；刮料板2的上端在拉簧3作用下可与还原炉炉尾的钢带4切向接触。

所述槽体1从上至下依次包括接料腔13、引料腔14和集料腔15；接料腔13的上端为接料口11，集料腔15的下端为出料口12；引料腔14的外部盘设有冷却水管5。

所述引料腔14内部为螺旋通道。