[实用新型]一种吸塑盘成型装置

说明书

本实用新型公开了一种吸塑盘成型装置，包括壳体、侧门、隔板、进气管、加热管、加热丝、连接管、净化器、固定框、连通管、空气泵、回气管、固定座、电动推杆、真空泵、真空管、模具座、模具、对合座、板材放置腔、加热器、通气管、固定管、隔网、风机、半导体制冷片、侧板、排气板和排气管。本实用新型结构合理，通过电动推杆带动模具座和模具上移至两个侧板的内部，通过外接开关打开风机，风机将空气经过隔网过滤从通气管吸入，经过半导体制冷片进行降温通过固定管输送至侧板的内部，通过侧板一端开有通气孔的排气板吹向模具座，对模具座和模具进行快速的降温，对成型吸塑盘进行冷却处理，防止成型后的吸塑盘外层形成沉降现象。

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，具体是一种吸塑盘成型装置，属于吸塑盘应用技术领域。

背景技术

吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，吸塑盘的应用非常的广泛，电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业等等。

目前在吸塑盘的吸塑成型过程中需要对塑料板进行加热，塑料板在加热过程中会产生有害气体对工作人员造成伤害，现有的吸塑盘成型装置大多对装置内产生的有害气体进行过滤后直接排到大气中，这样会造成热空气的浪费，且现有的吸塑盘成型装置在成型后的冷却过程中，会因为模具内有残留热量，使得塑料板内具有应力，造成塑料板外层形成沉降现象，向内收缩破坏成型后的吸塑盘外形。因此，针对上述问题提出一种吸塑盘成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吸塑盘成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种吸塑盘成型装置，包括壳体以及过滤回流装置和冷却吸塑装置；

所述过滤回流装置包括固定连接在壳体内部的隔板，所述隔板的顶部固定连接加热管和固定框，所述加热管的内部安装有加热丝，所述固定框的内部安装有净化器，所述隔板的顶部安装有空气泵，所述空气泵的输出端连通回气管，所述壳体的一端铰接侧门；

所述冷却吸塑装置包括固定连接在隔板底端的侧板和固定座，所述固定座的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接模具座，所述模具座的顶端安装有真空泵，所述模具座的内部安装有模具，所述壳体的内部底端固定连接对合座，所述壳体的两端均连通通气管，所述通气管的一端安装有隔网，所述通气管的一端连通固定管，所述固定管的内部安装有风机和半导体制冷片。

优选的，所述真空泵的输出端连通真空管的一端，且真空管的另一端连通模具的内部。

优选的，所述对合座的内部安装有加热器，且加热器的顶端开设有板材放置腔。

优选的，所述侧板为L型板，且侧板的一端侧壁连通固定管，侧板的一端固定连接开有通气孔的排气板，排气板倾斜固定在侧板的两端。

优选的，所述侧板的一端连通排气管，且排气管,的一端连通壳体的外侧。

优选的，所述加热管的一端连通进气管，且加热管的另一端通过连接管连通固定框的内部，固定框的一端通过连通管连通空气泵的进气端。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电动推杆和真空泵工作，电动推杆推动模具座和模具下压至对合座，通过真空泵和真空管对加热后的塑料进行吸塑成型，吸塑成型过程中产生的气体在空气泵的作用下通过进气管进入加热管内，经过加热管内加热丝的加热从连接管进入固定框内，经过固定框内部的净化器进行净化，将吸塑过程中产生的有害气体进行过滤，净化后的气体通过连通管进入空气泵从回气管重新输送至壳体的内部，不会对环境产生污染和对工作人员产生伤害。